Применение технологии RFID в управлении информацией на табачной фабрике

С непрерывным развитием логистической отрасли эффективность и точность управления логистикой значительно повысились. Логистическим компаниям необходимо использовать технологические средства для повышения эффективности логистики и предоставления более качественных услуг. Как новая технология Интернета вещей, технология RFID имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность, автоматизация и точность данных, и широко используется в области управления логистикой. В этой статье будет представлено сочетание технологии RFID и логистической технологии, а также влияние этого сочетания на управление логистикой.

Поскольку табак является ценным товаром, поддельные и некачественные сигареты неоднократно запрещаются на рынке. Табачные компании используют технологию RFID для отслеживания товаров в процессе логистики, автоматического сбора информации и использования складских приложений для эффективного предотвращения подделок и отслеживания всего процесса, чтобы избежать возникновения инцидентов смены упаковки и появления подделок. В настоящее время во многих аспектах управления табачной продукцией по-прежнему используются методы ручного ввода информации, эффективность инвентаризации некоторых звеньев низкая, а степень информатизации во всем процессе невысока. Кроме того, существует множество проблем и ограничений в технологии борьбы с контрафактной продукцией табака на основе штрихкодов.

Поэтому необходимо внедрить новый тип технологии, чтобы помочь улучшить уровень цифрового управления производством и логистикой в ​​табачной промышленности и реализовать новый скачок вперед в производстве, продаже и управлении монополией табака в моей стране. В сочетании со статус-кво табачных компаний технология RFID используется для реализации автоматизации хранения табака и эффективного управления складами.

Чтобы лучше выполнять работу по борьбе с контрафактной продукцией табачных изделий, соответствующие департаменты Национальной табачной монополии внедрили систему принятия решений для табачной промышленности, чтобы эффективно контролировать и отслеживать табак как особый товар в промышленном производстве, промышленном складировании, промышленном исходящем и коммерческом складировании. , Реализовано цифровое отслеживание логистической связи готовых сигарет.

Благодаря внедрению технологии RFID, когда сигареты покидают склад с предприятия, предприятие транспортирует сигареты стопками (50 сигарет в каждой коробке и 30 сигарет в стопке) и использует поддоны в качестве носителя для транспортировки. Электронная метка с чипом RFID устанавливается на каждом лотке, а эмитент карты RFID заранее использует для хранения информации обо всех сигаретах на соответствующем лотке.

Когда лоток для сигарет прибывает на фабрику для сканирования, весь лоток выгружается, и электронная метка RFID сканируется в единицах лотка, а информация о сигаретах, сохраненная в электронной метке, собирается и сохраняется в базе данных сканирования; отсканированный лоток напрямую помещается на склад, машина управления сканированием регулярно возвращает результаты сканирования дня на локальную машину управления, а локальная машина управления получает данные сканирования дневного хранения сигарет, отправленные обратно машиной управления сканированием, и записывает их в базу данных локальной машины управления. То есть, вся информация о данных может быть собрана с помощью оборудования для чтения и записи RFID Honglu, и информация о данных может храниться в режиме реального времени.

Система RFID использует промежуточное программное обеспечение в качестве вспомогательной платформы, прикрепляет RFID-метки к коробкам с упаковкой сигарет, поддонам и полкам, устанавливает контроль доступа к каналу RFID в месте приема и отправляет фактическую информацию о получении и складировании на внутренний хост, который организуется внутренней системой. В то же время на погрузчике устанавливается бортовой компьютерный терминал, соединенный со считывателем RFID, а информация из системы front-end и системы back-end передается по беспроводной локальной сети для реализации обмена данными и обновления, а система определяет местоположение погрузчика в режиме реального времени, что удобно для диспетчеризации погрузчика.

Разместите электронные метки на дне лотков и коробок для табачных жилок, а также разместите считыватели RFID на сортировочных линиях, в портах хранения, портах хранения и машинах для запечатывания коробок соответственно, и объедините «Проект системы управления решениями по производству и эксплуатации сигарет в табачной промышленности (т. е. «Проект № 1»)», чтобы достичь «одного сканирования и двух сканирований» - предприятия табачной промышленности будут наклеивать этикетку, единообразно выданную компетентным отделом, на каждую произведенную единицу сигарет и сканировать QR-код, когда они покидают склад, и сканировать код, когда предприятия по торговле сигаретами поступают на склад. Чтобы дать возможность органам по контролю за табаком своевременно получать и осуществлять эффективный контроль за информацией о закупках, производстве и продажах табачных изделийкомпании, и реализовать сбор информации и разумную связь с системой управления складом. Благодаря сочетанию проводной и беспроводной связи информация о данных передается в систему управления складом для хранения, анализа и обработки, чтобы достичь цели быстрого и прозрачного контроля логистики.

Проектирование бизнес-процессов складирования Когда сырье и табачные принадлежности помещаются на склад, используйте вилочный погрузчик, чтобы положить табачные листья, табачные стебли, табачные материалы и т. д. Электронное сканирование этикеток завершает сопоставление информации о поддоне и информации о продукте, и сопоставленная информация передается в систему управления складом. Затем конвейер отправит товары на укладчик на дороге, а укладчик выполнит операцию хранения.

Когда готовые сигареты помещаются на хранение, их сначала необходимо отсортировать по категориям через сортировочную линию. Установите считыватель RFID на каждом сортировочном переходе и сканируйте электронную метку RFID на коробке сигарет, когда сигареты проходят через нее, чтобы быстро определить их тип. Если тип соответствует типу, боковой толкатель выталкивает сигареты на полосу, а затем роботы ABB выполняют паллетизацию. После завершения паллетизации конвейер отправляет весь поддон сигарет в порт хранения, а считыватель RFID сканирует и регистрирует поддон, а затем конвейер отправляет его на платформу укладчика для хранения.

Проектирование исходящего бизнес-процесса При наличии исходящего запроса система управления складом WMS определяет местоположение товаров, которые должны быть отправлены в соответствии со статусом запасов и правилами исходящих поставок, и передает исходящую информацию (такую ​​как название, количество, место хранения и т. д.) исходящих товаров в систему управления складом WCS. Система управления складом WCS управляет укладчиком на дороге, чтобы вывезти товары, и отправляет их на исходящую платформу через конвейер. Считыватель RFID автоматически сканирует этикетки товаров или поддонов для подтверждения и завершает обновление информации о местоположении товаров. Доставьте товары в указанное место. Исходящая операция завершена.

После выхода со склада поддоны вручную или автоматически отправляются на паллетайзер, а система управления складом WMS выделяет пустые складские помещения для пустых групп поддонов и одновременно передает информацию в систему управления складом WCS, которая управляет конвейером и штабелером. Отправьте пустую группу поддонов обратно в указанное место на складе, и она будет автоматически выпущена для использования в следующий раз.

В процессе перемещения сигарет с промышленных предприятий со склада в коммерческую логистику на склад технология RFID реализует все отслеживание сигарет от промышленных производственных предприятий до коммерческих предприятий, то есть логистических компаний, обеспечивая защиту товаров от подделок. Далее отслеживайте товар в коммерческой ссылке и постоянно улучшайте данные о продажах и инвентаризации физической логистики для улучшения применения системы принятия производственных решений. С помощью технологии RFID можно реализовать мониторинг данных в режиме реального времени по всем аспектам производства и продажи сигарет, а также реализовать рабочий режим «многофункциональности, связности данных, контроля всего процесса и управления с обратной связью», а также создать систему управления «идентификационной картой» для всего процесса от производства до потребления сигарет.