В логистике холодовой цепи, от завершения сбора товаров до погрузки, все еще существует бизнес-процесс проверки коробок с оборотом. Основная функция проверки коробок с оборотом - проверить, правильно ли указано количество коробок с оборотом на складе магазина, есть ли «коробка с оборотом, которая принадлежит магазину, не находится на складе магазина, и коробка с оборотом, которая не принадлежит магазину, находится на складе». Феномен «на складе магазина». Этот процесс требует, чтобы проверяющие сканировали все коробки с оборотом один раз. Если в каждом магазине большое количество коробок с оборотом, требуемое время является значительным, что может привести к сбою в загрузке и отправке товаров вовремя после завершения сбора. Как мы все знаем, при идентификации штрихкодов сканер должен быть совмещен со штрихкодами, и за один раз можно считывать только один набор штрихкодов, поэтому эффективность обзора коробок с оборотом низкая.
Эти приложения управления логистикой холодильной цепи RFID
1. Ссылка на линию производства холодильной логистики
Компании по производству свежих продуктов питания или фармацевтические компании устанавливают системы контроля температуры и влажности в производственных цехах для мониторинга условий окружающей среды во время обработки и упаковки пищевых продуктов. После завершения процесса упаковки наклейте температурную этикетку RFID на каждую упаковку и введите соответствующую информацию в электронную этикетку RFID, включая технологию обработки, дату, использование добавок, вес продукта, сорт, срок годности и другую информацию, чтобы предотвратить отслеживание несчастных случаев, связанных с безопасностью пищевых продуктов. В то же время предприятие может планировать количество и партии, предоставляемые ритейлеру, с помощью информации, передаваемой этикеткой, что удобно для организации отгрузки и диспетчеризации персонала, а также повышения эффективности работы.
2. Связующее звено холодильной логистики
На логистическом складе холодовой цепи, оборудованном считывателями RFID, когда товары с метками RFID поступают в зону зондирования, считыватель UHF может одновременно идентифицировать несколько меток на большом расстоянии и передавать информацию в идентифицированных метках через сетевые загрузки в систему управления складом. Система управления складом проверяет количество, тип и другую информацию о товарах с планом складирования, чтобы увидеть, нет ли ошибок. В то же время система также проанализирует информацию о температуре, записанную на этикетке, чтобы оценить, безопасен ли логистический процесс товаров. Такая информация, как время получения и количество квалифицированных товаров, автоматически вводится в базу данных системы. Система складирования размещает полки в соответствии со складской информацией, рассчитывает расстояние перемещения товаров на склад и отслеживает товары, чтобы гарантировать, что товары размещены в правильном положении. После того, как товары помещены на полку, температурная метка периодически регистрирует измеренную температуру в соответствии с заданной настройкой и передает данные о температуре на считыватель RFID на складе, а также единообразно суммирует и передает их в системную базу данных для централизованного управления и анализа. При выезде со склада считыватель RFID также используется для считывания меток RFID на упаковке продукта, а система хранения сравнивается с планом экспорта для регистрации времени и количества товаров, покидающих склад.
При въезде и выезде со склада товары, выгруженные из рефрижератора, размещаются на поддонах и транспортируются погрузчиками на назначенный холодильный склад. Антенна считывателя RFID устанавливается на двери холодильного склада. Когда погрузчик проезжает мимо двери склада, антенна сканирует электронную метку RFID на погрузчике без ручного вмешательства и передает сканированную информацию на задний план, тем самым выполняя инвентаризацию товаров. Менеджерам нужно только использовать компьютер, чтобы узнать подробную информацию о товарах, такую как количество и ассортимент. В то же время, с помощью информации о температуре, отправляемой обратно считывателем UHF, администратор может подробно узнать, есть ли какая-либо температура, превышающая стандартную в течение всего процесса транспортировки товаров, чтобы можно было вовремя оценить качество продукта и предотвратить возникновение проблем с качеством.
3. Транспортное звено логистики холодильной цепи
Во время транспортировки холодильной цепи температурная этикетка, установленная на грузовой упаковке, обнаруживает и регистрирует фактическую температуру в определенный промежуток времени, а считывающее устройство RFID, установленное на транспортном средстве, используется для считывания данных этикетки. Обычно информация о метке и информация о местоположении автоматически загружаются на системную информационную платформу с помощью технологии GPS. Если в процессе транспортировки температура ненормальная, система выдаст сообщениеавтоматический сигнал тревоги, чтобы напомнить транспортному персоналу о необходимости быстро принять меры по исправлению положения, чтобы избежать риска разрыва цепи, вызванного человеческой халатностью.
Розничные торговцы могут использовать систему холодовой цепи RFID для получения точной информации о доставке и подготовки к приемке. После прибытия товаров используйте портативное устройство RFID для считывания информации на этикетке, сравнения и расчета с планом закупки, одновременного анализа информации об изменении температуры товаров, оценки качества товаров, а затем принятия решения о приеме товаров, что сделает работу по проверке более эффективной. Установите вспомогательные объекты в розничных магазинах или больницах для мониторинга температуры товаров в режиме реального времени, чтобы предотвратить потери, вызванные аномальными температурами. Метки RFID также могут контролировать дату истечения срока годности чувствительных ко времени продуктов. После истечения срока годности метка отправит сигнал тревоги, чтобы избежать жалоб.
Система управления логистикой холодовой цепи на основе технологии RFID может достичь цели управления безопасностью и прослеживаемостью товаров, перевозимых по холодовой цепи. По сравнению с ручным определением методов транспортировки, это более эффективно, в режиме реального времени и удобно, и может обеспечить полностью прозрачное управление в логистике холодовой цепи. , чтобы обеспечить визуальный контроль, мониторинг и прослеживаемость товаров на протяжении всего процесса. После того, как датчик температуры интегрирован с электронной этикеткой, предприятие может контролировать температуру на протяжении всего процесса, способствовать согласованности процесса логистики холодовой цепи, предотвращать разрывы цепи, обеспечивать прослеживаемость качества продуктов питания и повышать безопасность продуктов питания. Совместное применение технологии RFID и логистических технологий, таких как GPS, GIS, EDI и WMS, может всесторонне улучшить уровень управления логистикой холодовой цепи продуктов питания и внести фундаментальные изменения в индустрию холодных и свежих продуктов.
Contact: Adam
Phone: +86 18205991243
E-mail: sale1@rfid-life.com
Add: No.987,High-Tech Park,Huli District,Xiamen,China