Бельгийский производитель рабочих ботинок Bekina Boots отслеживает процесс изготовления обуви с помощью технологии RFID

Производитель Bekina Boots использует технологию RFID для предоставления данных о незавершенном производстве (WIP) для каждого производимого им ботинка, отслеживая при этом автоматическую идентификационную информацию, которую его клиенты в конечном итоге будут использовать при ношении ботинок в промышленных условиях. Система обеспечивает уникальную идентификацию и прослеживаемость полиуретановой защитной обуви от производства до отгрузки.

Продукция Bekina Boots производится в Бельгии и экспортируется в более чем 50 стран по всему миру. Рабочие ботинки в стиле Wellington изготавливаются из неотана, полиуретана, разработанного в лаборатории компании. Рабочие ботинки используют работники сельскохозяйственного рынка, а также в рыболовной, строительной и пищевой промышленности, которые, по словам компании, разработаны более долговечными, чем резиновые или ПВХ-ботинки.

В долгосрочной перспективе клиенты, использующие эти ботинки, смогут собирать информацию об электронных метках RFID для контроля доступа и обеспечения безопасности на рабочих местах, где установлены считыватели RFID. Несколько лет назад Bekina Boots искала решение для отслеживания, чтобы отладить свои логистические процессы как внутри компании, так и в цепочке поставок. Обеспечьте эффективность своей работы в процессе и логистики, уникально идентифицируя каждый продукт по мере его производства и отправки клиентам. Bekina Boots традиционно идентифицировала каждую пару защитных ботинок по их уникальному артикулу с помощью штрихкода на упаковке. Однако компания хочет автоматически распознавать и связывать эту идентификацию с каждым отдельным ботинком не только в полевых условиях, но и в цепочке поставок и на протяжении всего жизненного цикла обуви.

При использовании процесс производства ботинок Bekina Boots представлял уникальные проблемы для технологии RFID. Поскольку полиуретан впрыскивается при температуре 130 градусов по Цельсию (266 градусов по Фаренгейту), метки должны быть устойчивы не только к теплу, но и к ударам, и они должны быть достаточно гибкими, чтобы сгибаться в течение срока службы ботинка. В ходе проверки концепции они решили интегрировать RFID-метки в ботинки, а затем отдельно протестировали метки для считывания (в начале производственного процесса) и пакетирования (во время внутренней и внешней обработки).

В начале производства RFID-метка программируется и печатается на каждом ботинке. Затем метка полностью интегрируется в материал ботинка в положение, где радиоволны не мешают металлической подошве, защищающей от проколов. Затем информация о метке фиксируется через промежуточное программное обеспечение RFID и связывается с базой данных Bekina Boots. Чтобы продолжать идентифицировать каждый ботинок с меткой на протяжении всего производственного процесса, в ключевых логистических точках должны быть установлены стационарные считыватели RFID. Например, в зоне упаковки дверцы доступа RFID регистрируют точное местоположение ботинок в корзине для покупок, что позволяет менеджерам по упаковке правильно заполнять заказы клиентов. Кроме того, другие двери на складе используются для привязки RFID-меток к правильному производственному заказу.

В будущем двери доступа UHF RFID обеспечат дополнительный контроль за заказами на доставку и могут использоваться в распределительных центрах. Решение улучшит обслуживание клиентов, гарантируя своевременную отправку нужного продукта, а клиенты, использующие ботинки, будут частью будущей реализации. Защитные ботинки с RFID-метками могут использоваться для автоматического контроля доступа в зоны, доступные только определенным лицам. Для этого требуется, чтобы рабочие были надлежащим образом зарегистрированы каждый раз, когда они останавливаются в безопасной зоне, а создание процесса сканирования без помощи рук может обеспечить более автоматизированное и гигиеничное решение, чем сканирование бейджей.

Стоит отметить, что на строительной площадке менеджеры могут контролировать, надеты ли на каждого рабочего необходимые средства индивидуальной защиты, с помощью электронных меток RFID и дверей доступа RFID. Каждый раз, когда рабочий входит на рабочую площадку, просто прикрепите RFID-метку к каждой части защитной одежды, от каски до ботинка, для проверки.