В течение длительного времени конкуренция между предприятиями, ориентированными на производство, была жесткой, рынок сильно изменился, а методы управления складом таких предприятий затормозили развитие предприятий. Управление входящим и исходящим складом является громоздким; часто возникают ошибки ручного подсчета; такие проблемы, как высокая задержка данных, стали болями для предприятий, ориентированных на производство.
В ходе долгосрочных исследований и разработок системы управления складом мы обнаружили, что:
1. Ежедневное управление складом на входе и выходе предприятия происходит очень часто, и каждый день поступает и уходит большое количество материалов. Чтобы удовлетворить потребности производства, персонал склада часто бывает измотан, и трудно выполнять операцию отправки материалов и складирования в соответствии со стандартизированной системой входа и выхода. Она часто не обрабатывается вовремя, что легко приводит к ошибкам и упущениям.
2. Несоответствие между фактическим количеством полученных материалов и квотой на материалы привело к появлению недостоверных данных об остатках на складе материалов, а также к потере контроля над этими материалами, что скрыло некоторые проблемы управления в цехе.
3. Несоответствие между фактическим количеством полученных материалов и квотой на материалы привело к появлению недостоверных данных об остатках на складе материалов, а также к потере контроля над этими материалами, что скрыло некоторые проблемы управления в цехе.
4. Из-за разнообразия материалов на складе, при условии, что склад не может быть понят, проблема вялых материалов, вызванная повторным накоплением запасов, занимает ограниченные ресурсы предприятия, и трудно подсчитывать, анализировать и обрабатывать вялые материалы своевременно, что приводит к большим потерям.
Рабочий процесс информатизации управления складом RFID в различных типах приложений:
С одной стороны, электронные метки RFID могут использоваться для подсчета запасов. С помощью сверхвысокочастотного портативного терминала электронные метки RFID, которые были прикреплены с информацией о товаре, собираются и подсчитываются, а затем собранная информация централизованно обрабатывается компьютером для формирования отчета об инвентаризации.
С другой стороны, электронные метки RFID могут использоваться для вывода, хранения и складирования. Перед доставкой загрузите информацию о доставляемом продукте и информацию о заказе клиента на мобильный терминал. После прибытия к клиенту доставки откройте мобильный терминал, вызовите соответствующий заказ клиента, а затем выберите товары в соответствии со статусом заказа и проверьте его электронную этикетку, чтобы подтвердить доставку клиенту. После получения товара мобильный терминал автоматически проверит статус доставки и выдаст соответствующие подсказки.
Входящее управление устанавливает интерфейс с планом закупок ERP и планом прибытия и проводит строгий контроль процесса от складирования материалов до проверки склада и размещения на полках. Беспроводной терминал можно использовать для быстрого указания места хранения (местоположения запаса) материала в соответствии с установленными правилами, чтобы добиться упорядоченного хранения материала и реализовать точную обработку партий. Исходящая операция указывает конкретное местоположение и количество исходящих товаров в соответствии с исходящим планом и принимает метод сбора партий UHF-считывателя-писающего устройства для повышения скорости и точности исходящих и избежания ошибок ручного управления.
Будь то производственное предприятие или логистическое предприятие, проверка входящих товаров на складе необходима. Беспроводная система управления складом поддерживает быстрый вход инспекции на месте и обеспечивает качественный анализ источника товара (например, поставщика сырья). Установите соответствующую связь между партиями сырья и готовой продукцией и реализуйте прослеживаемость качества от готовой продукции до сырья. Своевременные данные могут быть напрямую отправлены управленческому персоналу через беспроводную систему управления складом. Даже если управленческий персонал не находится за компьютером, он получит часть информации, записывающую содержание отчета.
Благодаря управлению складом RFID данные на складе могут быть «очищены каждый день», а сбор данных просто «у вас под рукой». Благодаря сканированию электронных меток RFID и беспроводной быстрой передаче сбор данных на месте происходит быстро, а точность приближается к 100%. Исключите вероятность и стоимость человеческой ошибки. На уровне предприятия за счет «овладения» информацией об инвентаре и заказе задержки заказов и ошибки доставки значительно устраняются, занятость запасов сокращается, «ошибка» затраты устраняются, эффективность работы значительно повышается, а клиентыУлучшается удовлетворенность клиентов. Улучшается корпоративный имидж и конкурентоспособность.
Применение технологии UHF RFID в системе управления складом имеет следующие преимущества:
1. Повышение точности управления складом, точности управления и удобства эксплуатации;
2. Для повышения эффективности работы предприятия с помощью технологии RFID используются два вида электронных этикеток для упаковки товаров и местоположения товаров для управления складом;
3. Реализация точного управления запасами;
4. Повышение точности входа, выхода, хранения и перемещения для отслеживания складских товаров;
5. Это способствует закупкам и составлению планов заказов и точному учету запасов материалов, соответствующих местоположению;
6. Персонал склада может быстро находить товары в соответствии с этикеткой и автоматически корректировать позицию склада в системе;
7. При подсчете запасов, отдельно от документов, для повышения эффективности запасов;
8. Эффективно различать физические запасы и перечисленные запасы, эффективно управлять разницей во времени между счетами и объектами и облегчать складскую и финансовую сверку.
Благодаря технологии RFID каждый человек может быть оснащен электронной меткой RFID. Благодаря устройствам считывания RFID, установленным по всему заводу, каждый продукт имеет свой собственный «идентификационный код». Благодаря оборудованию считывания UHF RFID, распределенному по различным каналам циркуляции, местонахождение продукта может быть известно в любое время, так что производственная компания может хорошо знать местонахождение своей продукции, тем самым помогая компании достичь стандартизации информации и быстрого управления логистикой. Благодаря методу обработки данных в реальном времени системы управления складом RFID можно улучшить скорость реагирования системы, предоставить клиентам высококачественные услуги, а менеджерам можно предоставить справочные данные для принятия решений в реальном времени и точно. Это принципиально гарантирует точность и единство фактической работы, состояния логистики и фоновой базы данных в любое время и в любом месте, и в то же время дополнительно повышает эффективность работы и по-настоящему реализует научное управление складом.
Contact: Adam
Phone: +86 18205991243
E-mail: sale1@rfid-life.com
Add: No.987,High-Tech Park,Huli District,Xiamen,China