Какие факторы ценности могут принести промышленные технологии Интернета вещей, такие как RFID, производственным компаниям?

Как продукт глубокой интеграции нового поколения информационных технологий и производственной промышленности, промышленный Интернет вещей реализует всестороннюю взаимосвязь людей, объектов и машин посредством технологий, тем самым создавая новую систему производства и обслуживания, которая связывает всю отраслевую цепочку, все элементы и все ценности. , является способом для предприятий достичь цифровой трансформации. Создание механизма координации может улучшить скорость реагирования цепочки поставок на рынок.

В отличие от применения IoT в потребительской отрасли, основа IoT в промышленной сфере существует уже десятилетия. Такие системы, как системы управления технологическими процессами и автоматизации, промышленные соединения Ethernet и беспроводные локальные сети (WALN), уже много лет работают на заводах, соединяя программируемые логические контроллеры (ПЛК), беспроводные датчики и метки радиочастотной идентификации (RFID).

Применение технологии промышленного Интернета вещей на промышленном оборудовании для производителей промышленного оборудования, если у них есть электронные системы управления и контроля, они могут реализовать сбор данных (RFID) и удаленное управление оборудованием с помощью решений промышленного Интернета вещей. функции мониторинга и отладки. Поэтому, будь то оборудование для производства пищевых продуктов или фармацевтическое оборудование, будь то дробеструйная машина или воздушный компрессор, оборудование из всех сфер жизни реализуется с помощью решений IoT. Если вы хотите быстро обеспечить эффективность управления оборудованием и сократить затраты на управление оборудованием, решение на основе технологии промышленного Интернета вещей является лучшим выбором.

Реализация функций удаленного мониторинга и отладки для оборудования

С непрерывным развитием и продвижением глобализации торговли многие производители оборудования продают свое оборудование на зарубежные рынки. С прорывом продаж оборудования, тем больше головной боли, которая с ним связана, — это проблема послепродажного обслуживания. Согласно традиционному методу управления эксплуатацией и обслуживанием оборудования, когда оборудование выходит из строя или нуждается в обновлении программного обеспечения, профессиональный инженерный и технический персонал назначается на место для соответствующего обслуживания и обновления оборудования. Используя технологические решения промышленного Интернета вещей, посредством комбинации промышленных шлюзов и облачных платформ можно реализовать удаленную отладку всего устройства. Инженерам нужно только подключить устройство к облачной платформе, чтобы реализовать удаленный мониторинг и удаленную отладку всего устройства в облаке. Каждый узел промышленного Интернета вещей предоставляет всей системе информацию или данные для принятия решений, полученные путем его собственной обработки. Когда узел выходит из строя или данные изменяются, вся система автоматически вносит соответствующие коррективы в соответствии с логической связью. То есть, если во время работы оборудования появляется сообщение о неисправности, платформа может передать соответствующую информацию о тревоге персоналу по управлению оборудованием, а персонал по управлению может войти в облачную платформу, чтобы завершить настройку данных соответствующих параметров и завершить обслуживание неисправности.

Осуществление мониторинга и сбора данных всего процесса производства промышленного оборудования

Во время работы промышленного оборудования в реальном времени сбор данных об использовании оборудования и менеджеров оборудования, которые хотят знать энергопотребление и производственную мощность оборудования во время работы, может быть реализован с помощью технологий IoT, таких как RFID. Промышленное оборудование может просматривать соответствующую информацию о параметрах в любое время и в любом месте на облачной платформе, подключившись к промышленному шлюзу. Платформа будет хранить обобщенную соответствующую информацию, а менеджеры оборудования могут просматривать исторические данные в любое время. Промышленный Интернет вещей использует RFID, датчики, QR-коды и другие средства для получения информации и данных о продуктах на всех этапах от производства до продажи и использования конечным пользователем в любое время, в то время как сбор данных традиционной промышленной автоматизации часто ограничивается этапом проверки качества продукции. Будущее — это эпоха больших данных. Технология промышленного Интернета вещей может помочь оборудованию собирать данные, записывать данные и просматривать параметры данных в любое время и в любом месте.

Визуализация данных промышленного оборудования для повышения возможностей управления рисками и контроля

Благодаря применению видео, инфракрасного, GPS, Beidou, RFID, UWB и другого сенсорного оборудования, а также мониторингу и анализу вибрации оборудования, ударов, шума, температуры, давления, расхода, крутящего момента силы, напряжения, тока и других измерений, дополнительно завершается производственный мониторинг. Интеллектуальная трансформация и модернизация программного и аппаратного обеспечения, такого как цеха, логистика и складирование, реализует отслеживание и сбор данных в режиме реального времени вrious связей производства, продаж, логистики, складирования и т. д., и помогает предприятиям реализовать визуализацию всей цепочки поставок, эффективное управление и снизить управление рисками и контрольные расходы предприятий, улучшить автоматизацию, уровень интеллекта и эффективность управления предприятий.

Повышение эффективности бизнеса

Благодаря обновлению и применению оборудования и программного обеспечения, интеграция и применение различных систем, таких как платформа Интернета вещей, система управления складом и система эксплуатации и обслуживания оборудования, значительно улучшат производственные, эксплуатационные и управленческие операции производственных компаний. Предприятия могут использовать промышленную интернет-платформу для анализа исторических данных и данных об эксплуатации оборудования в реальном времени, чтобы контролировать состояние работы оборудования и вовремя уведомлять обслуживающий персонал для ремонта оборудования при возникновении скрытой опасности или неисправности оборудования. Благодаря использованию интеллектуального сбора данные об эксплуатации каждого устройства могут собираться точно и в режиме реального времени, а платформа визуализации может помочь клиентам управлять устройствами удаленно, обеспечивая удаленный мониторинг, раннее оповещение, мониторинг и т. д.

В будущем фокус промышленных приложений IoT сместится с оборудования и активов на продукты и клиентов. Новые продукты и услуги, а также более тесные отношения с клиентами являются ключевыми способами, с помощью которых промышленные компании могут развивать свой бизнес с помощью IoT. Чтобы разрабатывать более привлекательные продукты или улучшать существующие отношения с клиентами, компаниям потребуется большой объем поддержки информации о продуктах и ​​клиентах. В настоящее время объем информации о продуктах и ​​клиентах, получаемой промышленными предприятиями, намного меньше, чем объем информации об активах и оборудовании. В связи с двойными требованиями повышения эффективности и роста бизнеса внимание промышленных приложений IoT на будущих предприятиях сместится с оборудования и активов на продукты и оборудование. клиент. Улучшение возможностей данных сделает улучшение возможностей анализа данных и вычислительных возможностей в качестве инвестиционного приоритета. Общий прорыв Интернета вещей зависит не только от возможностей оборудования и инноваций в бизнес-моделях, алгоритмы и данные также незаменимы.