Технология RFID в интеллектуальной производственной линии промышленного производства

С постепенным продвижением автоматизации и информатизации промышленная разведка всегда привлекала большое внимание. Для производителей очень важна информация о различных связях, таких как технологический процесс производственной линии. Технология RFID, как важный основной компонент уровня восприятия Интернета вещей, реализует интеллектуальную идентификацию и сбор данных с помощью бесконтактных и неперцептивных методов. Технология Интернета вещей позволяет соединять различные устройства с помощью электронных меток RFID. Среда промышленного производства очень сложна. С помощью электронных меток RFID, считывателей RFID в сочетании со штрихкодами, ПЛК и другими технологиями данные о материалах, незавершенном производстве, исполнительном оборудовании, инструментах и ​​других многоисточниковых связях собираются в режиме реального времени для обеспечения управления производством и эксплуатацией. Базовые данные могут эффективно повысить эффективность производства.

В соответствии с требованиями диверсифицированных производственных технологий промышленные интеллектуальные производственные линии используют технологию RFID для автоматической идентификации и сбора данных. Технология RFID - это не просто простая замена технологии штрихкодов. Технология RFID может считывать и записывать данные по беспроводной связи на больших расстояниях, с высокой проницаемостью и высокой собираемостью в мобильном состоянии, хранимая информация данных больше, и ее можно использовать в суровых условиях. Считыватели RFID и электронные метки RFID в сочетании с информационной технологией производственной линии, оптоэлектронной технологией и т. д. завершают автоматическое производство. Технология RFID широко используется в управлении производством, создании визуального управления производственными линиями, интеллектуального управления и контроля в управлении производственным процессом, а также RFID, помогая в визуализации интеллектуального производственного производства.

Поток системы: когда продукт в производстве с меткой RFID проходит через считыватель RFID A и считыватель RFID B последовательно, считыватель RFID считывает информацию электронной метки RFID на продукте и загружает данные на главный компьютер системы. А затем оцените завершение производства и работу каждой станции.

Применение считывателя RFID производственной линии в интеллектуальной производственной линии

01. Сбор данных

Метка RFID прикрепляется к произведенному материалу или поддону, загруженному материалом, и на ней записываются спецификации, количество, время, ответственное лицо и другая соответствующая информация о продукте вместо традиционной ручной записи; персонал управления производством может прочитать ее в любое время с помощью считывателя. Получить информацию о продукте; другой соответствующий персонал может вовремя понять статус производства и скорректировать организацию производства в соответствии с ситуацией, а также контролировать поток материалов в любое время.

02. Передача данных

Установите считывающее и записывающее оборудование в каждой точке сбора. Когда материал или поддон с электронной меткой RFID проходит через пункт сбора, оборудование для считывания и записи RFID автоматически получает информацию о материале и передает ее на задний план. Управленческий персонал может точно узнать местоположение материала через положение заднего плана. s.

03. Состав основного оборудования RFID

Оборудование RFID в основном состоит из электронных меток RFID, стационарных считывателей RFID, антенн RFID, портативных устройств RFID и кабелей RFID.

Принцип системы управления процессами производственной линии RFID

1. Установите считыватели RFID и антенны RFID в точках процесса, которые необходимо контролировать на производственной линии, и установите метки RFID на инструментальных панелях или ящиках с материалами, в которых находится незавершенная работа.

2. Перед началом производства идентификатор RFID-метки, закрепленный на инструментальной доске или ящике с материалами, соответствует номеру производственной партии через систему управления производством, то есть идентификатор RFID-метки на инструментальной доске или ящике с материалами считывается через считыватель RFID, а идентификатор RFID-метки считывается через считыватель RFID. Пистолет для считывания штрих-кода сканирует производственный штрих-код, а система управления привязывает идентификатор RFID-метки к производственному штрих-коду на незавершенном производстве.

Таким образом, менеджеры могут узнать из системы, какие процессы прошли продукты на производственной линии, чтобы точно понять данные и ход производства продукта и условия труда сотрудников.

3. Производственная информация (например, название, серийный номер, партия и т. д.), сгенерированная в производственном интерфейсе программного обеспечения управления, записывается в RFID-метку через считыватель RFID. Послеr запись верна, WIP отправляется в каждый процесс для производства.

4. Каждый раз, когда WIP достигает контролируемой точки процесса, считыватель RFID записывает содержимое процесса и информацию о точке процесса в метку RFID, передает производственные данные на сервер по сети и обновляет базу данных в режиме реального времени.

5. После достижения последней точки процесса считыватель RFID считывает информацию с метки RFID на инструментальной доске или ящике с материалами в программное обеспечение для управления производством. Программное обеспечение для управления производством подсчитывает количество процессов этого продукта. Если есть какие-либо упущения, отсутствующий процесс можно отследить. Оператор может вернуть продукт в отсутствующую точку операции для доработки и завершить производство, если количество операций правильное.

6. Для готовой продукции в процессе производства система управления производством автоматически отвязывает RFID-метку от производственного штрих-кода и идентифицирует производственный штрих-код как уникальный идентификационный код и сохраняет его в базе данных, чтобы обеспечить основу для будущей прослеживаемости продукции.

Резюме

Технология RFID может быть названа технологией радиочастотной идентификации RFID, в основном работа между считывателем RFID и электронной меткой RFID, передача данных может обеспечить обмен данными, а затем автоматическую идентификацию. Технология RFID реализует пакетное управление данными, обратную связь в реальном времени информации о производственной линии и повышает эффективность управления. Сделайте производственный процесс стабильным, оборудование RFID может работать в суровых условиях, обеспечивать целостность и надежность данных, обеспечивать стабильное производство продукции на производственной линии, понимать конкретные условия производства продукции и развертывать производственные условия вовремя. Статистика в режиме реального времени о ходе производства каждой группы, каждой станции и процесса предоставляет менеджерам точные данные, повышает эффективность производства, снижает трудозатраты и улучшает прозрачность и наглядность управления производственными линиями.