Швейная фабрика успешно запустила систему управления производством в режиме реального времени RFID

История клиента:

Zhongshan Garment Co., Ltd. — производитель, специализирующийся на производстве и продаже различных видов детской одежды, мужской и женской повседневной одежды и других серий одежды массового спроса. Компания занимает площадь в 5000 квадратных метров и насчитывает более 400 сотрудников. Недавно открытый филиал насчитывает более 500 сотрудников, включая крупных и технических специалистов со средним техническим образованием, которые составляют 20%.

Системные данные филиала и основного завода, несомненно, связаны. Основной завод размещает заказы унифицированным образом. Производственные данные филиала синхронизируются с основным заводом в режиме реального времени. Руководство основного завода в режиме реального времени отслеживает динамику производства основного завода и филиалов. После того, как филиал начнет работу, общее количество людей в компании превысит масштаб обработки и производства в тысячу человек. Система управления производством в реальном времени RFID поможет Zhongshan Yifeng эффективно управлять основным заводом и филиалами.

  введение в систему:

RFID — это относительно простая и практичная электронная система рабочих билетов, которая фокусируется на реальном времени и автоматическом сборе данных о ходе производства каждого процесса на производственной площадке и подсчитывает количество единиц для отдельных лиц. Используя технологию радиочастотной идентификации RFID, информация об обработке (количество, время потребления и процесс) каждой партии материалов на производственной линии напрямую отправляется в базу данных через считывающее и записывающее оборудование для анализа потока производства в цехе. Помогите предприятиям получать информацию о ходе производства и качестве в реальном времени, оперативно обнаруживать и уравновешивать узкие места на месте производства, корректировать производственные планы, понимать даты поставки и повышать эффективность и производительность производства. Система использует архитектуру C/S+B/S и может использовать различные проводные, беспроводные и портативные терминальные устройства. Устройство для считывания RFID-карт с дисплеем и многофункциональным запросом.

Преимущества электронной системы рабочих билетов:

Точная и оперативная статистика производственных данных

Автоматическая статистика в реальном времени о ходе производства, производительности и рабочих часах каждого процесса.

Положите конец явлению перепродажи рабочих билетов и по-настоящему отразите данные о работе сотрудников.

Автоматически и точно рассчитывайте сдельную заработную плату сотрудников и можете комбинировать ее с данными о показателях прохождения контроля качества.

Можно сообщать о фактическом количестве обработок каждого процесса и каждой группы каждого заказа.

Интуитивно и точно сообщать о ходе производства

Автоматическая статистика в реальном времени о том, был ли каждый производственный заказ нарезан, введен в производство и завершен.

Мониторинг производства на месте в реальном времени, включая долю каждого процесса в каждом произведенном заказе.

Он может подсчитывать скорость производства каждого процесса и секции в реальном времени и оценивать, является ли разделение труда между персоналом и типами машин разумным.

Мгновенно обнаруживайте узкие места в производстве, отслеживайте производительность каждого парковочного места в режиме реального времени и балансируйте производительность производственной линии.

Улучшайте производительность

После перехода на метод отслеживания с помощью подключаемых и выдвижных карт каждый сотрудник может сэкономить не менее 30 минут времени на резку и сортировку штрихкодов каждый день по сравнению с обработкой штрихкодов, и эта часть времени напрямую преобразуется в эффективное время производства.

Это экономит время и персонал для сбора штрихкодов, сканирования и ввода штрихкодов, а также сокращает косвенные затраты человеко-часов.

Способствуйте улучшению процесса, мгновенно определяйте, какой сотрудник выполняет тот же процесс быстрее, и сравнивайте причины, по которым он быстрее других. Отдельные небольшие улучшения могут стать улучшениями для всех сотрудников, так что эффективность производства компании может постоянно улучшаться и оптимизироваться.

Улучшайте управление качеством

Вы можете самостоятельно устанавливать промежуточные и конечные контрольные точки и количество.

Контроль качества точно отслеживает персонал по обработке в каждом процессе, чтобы облегчить доработку.

Он может подсчитывать ежемесячный процент брака и ранжировать сотрудников для получения четких поощрений и наказаний.

Он может статистически анализировать долю различных дефектов и способствовать улучшению.

Избегать отходов и экономить расходы

Он может обоснованно и автоматически анализировать и рассчитывать стоимость труда каждого процесса на основе фактического состояния производства, чтобы избежать несбалансированного установления стоимости труда.

RFID-карты можно использовать повторно более 10 лет, что экономит стоимость бумаги для рабочих нарядов и печать рабочих нарядов.

Значительно сокращает отставание материалов и уменьшает количество пополняемых материалов.

Не допускает умышленного повреждения и выбрасывания тканей рабочими и сокращает потери.

Информация публикуется своевременно

Ход производства каждого заказа может быть опубликован в режиме реального времени.

Сотрудники могут самостоятельно проверять объемы обработки в режиме реального времени, что повышает прозрачность между трудом и руководством.

Может оперативно сообщать клиентам о ходе производства заказов.

Функции программного обеспечения:

1. С точностью до минуты и секунды каждый сотрудник производит каждую упаковку продукции, а каждый процесс требует много времени. Каждый токарный станок эквивалентен паре глаз. Каждое движение сотрудника, что делать, сколько делать, как быстро это делать, кто делает это быстро, кто делает это Вы четко знаете, что бракованная продукция часто требует ремонта

2. Мгновенно обнаруживайте узкие места в производстве, отслеживайте производственную мощность каждого парковочного места в режиме реального времени и балансируйте мощность производственной линии

3. Автоматическая статистика в реальном времени хода производства рабочих и автоматическая статистика производительности рабочих и рабочих часов каждого процесса

4. Это может полностью предотвратить ложные отчеты рабочих о производительности, обеспечить точный подсчет деталей и сделать цены на рабочую силу разумными и справедливыми.

5. Экономьте время сотрудников на выпуске рабочих билетов, устраняя необходимость в специализированных статистиках, сокращая персонал и экономя расходы на заработную плату.

6. Карты RFID можно использовать повторно более 10 лет, что экономит расходы на бумагу для рабочих билетов и печать рабочих билетов.

7. Улучшение процесса. Мгновенно узнавайте, какой сотрудник выполняет тот же процесс быстрее, сколько минут и секунд это занимает, и сравнивайте причины, по которым другие работают быстрее. Отдельные небольшие улучшения становятся улучшениями для всех сотрудников, и эффективность производства компании постоянно улучшается и оптимизируется.

8. Контроль качества продукции более полный, с немедленной обратной связью по информации о дефектной продукции на производственной линии и своевременным контролем и корректировкой.