Введение в процесс производства бумажных электронных RFID-этикеток и применение материалов

Электронная метка RFID (радиочастотная идентификация) — это интеллектуальная метка, которая передает информацию и идентифицирует с помощью радиочастотных сигналов. Ее производственный процесс включает несколько этапов и использование нескольких материалов.

Процесс производства бумажных электронных меток RFID в основном включает следующие этапы:

Подготовка чипа: ядром бумажной электронной метки RFID является чип, а процесс подготовки включает проектирование, травление, осаждение и тестирование чипа. Эти чипы изготавливаются с использованием процессов CMOS, включая такие этапы, как резка пластин, проектирование схем, фотолитография, травление и осаждение металла.

Введение в процесс производства бумажной электронной метки RFID и применение материала

Изготовление антенн: антенна является важной частью бумажной электронной метки RFID, используемой для приема и передачи радиочастотных сигналов. Обычно изготавливается из проводящих материалов (например, алюминия, меди) с помощью печати или травления. Производственный процесс включает проектирование, печать, калибровку и тестирование.

Сборка упаковки: чип и антенна собираются на подложке этикетки и упаковываются для защиты схемы от воздействия окружающей среды. Инкапсуляция обычно использует клей или инкапсулирующий материал для удержания компонентов вместе с помощью методов склеивания или термического сжатия.

Печать этикеток: печать идентификационной информации, штрихкодов или QR-кодов на пленке этикетки. Процессы печати включают цифровую печать, термотрансферную печать и струйную печать и т. д., используемые для печати необходимой информации на поверхности этикетки.

Тестирование и проверка качества: после завершения производства необходимо провести тестирование производительности радиочастот, тестирование чтения и записи идентификационной информации, а также проверку качества внешнего вида, чтобы гарантировать соответствие функций и качества каждой электронной метки стандартам.

Материалы для нанесения бумажных электронных меток RFID в основном включают следующее:

Материал чипа: чипы обычно используют кремниевые материалы, а металлические пленки, полимеры и т. д. также используются в качестве различных слоев и компонентов чипа в процессе производства.

Машина для склеивания чипов Mühlbauer

Материал антенны: Материалы антенны обычно изготавливаются из металлов с отличной электропроводностью, таких как алюминий, медь или серебро, и наносятся на подложку с помощью процессов печати, травления или распыления.

Упаковочные материалы: Упаковочные материалы должны обладать хорошей износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к химической коррозии. Обычно используемые материалы включают полиуретан, эпоксидную смолу, полиэфирную пленку и т. д.

Материал этикеточной пленки: Этикеточная пленка в основном изготавливается из пластиковых материалов, таких как ПЭТ (полиэфирная пленка), ПВХ (поливинилхлорид) и т. д., которые являются износостойкими и гибкими.

Процесс производства и применение материалов бумажных электронных RFID-меток — сложный и деликатный процесс, включающий множество материалов и этапов процесса. Процесс производства и применение материалов бумажных электронных RFID-меток постоянно инновационны и развиваются, что делает их широко используемыми в различных областях. От управления цепочками поставок до розничной торговли, здравоохранения, интеллектуальной логистики, умных городов и других областей — RFID-метки стали ключевым инструментом для повышения эффективности и оптимизации управления.