Применение RFID на автомобильной производственной линии реализует автоматический контроль и обнаружение

С быстрым развитием автомобильной промышленности технологический уровень автомобильной промышленности становится все выше и выше. Массовое производство и использование автомобилей улучшили интеллектуальное управление производственными процессами. Применение технологии RFID к мониторингу производственной линии может обеспечить автоматический контроль и обнаружение и сэкономить затраты.

Создайте единую центральную базу данных на месте в цехе предприятия в качестве информационной платформы для движения изделий, чтобы облегчить общее стандартизированное управление. В промышленном процессе технология RFID используется для присвоения идентификационного номера (ID) каждому компоненту в процессе производства, который является названием компонента в информационной сети. С помощью технологии RFID статус производства и статус запасов сопоставляются с информационной сетью и регистрируются в информационной сети. В центральной базе данных на месте она передается в информационную систему (такую как ERP, MRP) и т. д.

Изначально автомобилестроительная промышленность была типичным крупномасштабным производственным процессом с несколькими типами работ, несколькими процессами и несколькими материалами. Теперь с развитием персонализированных автомобилей (покупатели могут настраивать автомобили) почти каждый автомобиль будет иметь некоторые персонализированные характеристики. Поэтому необходимо применять технологию RFID для достижения прозрачности на протяжении всего производственного процесса. Цепочку автомобильной промышленности можно просто разделить на три основных звена: производство деталей, сборка автомобиля и послепродажное обслуживание. В настоящее время технология RFID в основном используется в производстве деталей и сборке автомобилей. Будь то завод по производству деталей или завод по сборке автомобилей, только ручное управление большим количеством деталей и сложными и многочисленными производственными процессами не только подвержено ошибкам, но и не способно быстро повысить эксплуатационную эффективность каждого процесса от источника.

Применение RFID на линии сварки автомобилей

Выберите термостойкие, пыленепроницаемые, металлонепроницаемые, устойчивые к магнитному полю и многоразовые RFID-метки для контроля операций на линии сварки с помощью автоматической идентификации работы. Информация об инструкциях по эксплуатации (информация о типе транспортного средства, информация об инструкциях по сварке, программы и т. д.) может храниться в целевом лотке. Чтобы избежать влияния людей и машин, антенну можно установить на более высоком месте на линии сварки. Благодаря сильной способности RFID-меток противостоять загрязнению и высокой прочности, это значительно снижает ошибки идентификации и может эффективно улучшить видимость внутренней цепочки поставок.

Применение RFID на производственной линии покраски автомобилей

Процесс производственной линии покраски автомобилей сложен, модели сильно различаются, а гибкость производства велика. Цель покраски автомобилей — сделать так, чтобы каждый проданный автомобиль выглядел более совершенным для потребителей. Поэтому каждое звено процесса производственной линии цеха должно иметь очень высокий уровень автоматизации и систему контроля качества. Поэтому технология RFID используется в системе распознавания кузова системы автоматического управления производственной линией для сбора статистики, мониторинга состояния, проверки качества и другой информации различных данных на месте в ходе производственного процесса в режиме реального времени и своевременной отправки ее в центр управления производством. Технология RFID в сочетании с оптоволоконным Ethernet и промышленной шиной может сформировать сложную систему автоматического управления для реализации гибкого производства производственных линий покраски автомобилей, повышения уровня автоматизации производства автомобильных кузовов и адаптации к гибкости различных видов производства, что делает систему очень надежной в работе и отказоустойчивой.

Применение RFID на производственной линии сборки автомобилей

Как конечное звено в производстве автомобилей, сборочный цех включает в себя множество деталей и процессов и играет важную роль в обеспечении качества автомобиля и прогресса производства. Любое прерывание в процессе сборки означает задержку операций. На сборочной линии, особенно на сборочной линии, которая использует метод производства JIT (точно вовремя), сырье и детали должны быть доставлены на рабочую станцию вовремя, а запасы и поставка материалов также должны соответствовать ходу сборки автомобиля.

Технология RFID широко используется в управлении производственной линией для реализации автоматического управления и сбора данных. Каждая электронная метка RFID может быть уникально идентифицирована, и приложение регистрирует сырье и источник каждого продукта, местоположение производственной линии, производственный процесс и состояние запасов и т. д., обеспечивая эффективную основу для лучшего управления производством и корректировкинт инвентаря.