Решения по применению электронных меток RFID для швейной промышленности

RFID — это технология сбора данных на радиочастотах, которая является лучшим средством отслеживания грузов. Она превосходит технологию идентификации штрихкодов тем, что RFID может динамически идентифицировать высокоскоростные движущиеся объекты и может идентифицировать несколько электронных меток одновременно. Расстояние идентификации велико, и она может адаптироваться к суровым условиям. В то же время, поскольку электронные метки могут однозначно идентифицировать товары, они могут отслеживать товары по всей цепочке поставок и знать в режиме реального времени, где товары находятся в цепочке поставок.

Внедрение решения системы электронных меток может достичь следующих целей и получить ожидаемые экономические выгоды:

1. Сократить рабочий процесс

2. Улучшить качество работы по инвентаризации

3. Увеличить пропускную способность распределительного центра

4. Снизить эксплуатационные расходы

5. Отслеживание логистики в цепочке поставок

6. Повышение прозрачности управления цепочкой поставок

7. Сбор данных о процессе

8. Передача информации становится более быстрой, точной и безопасной.

  Решения по управлению информацией на электронных этикетках для текстильной, полиграфической и красильной промышленности, а также швейной промышленности

В настоящее время одежда элитных брендов в текстильной, полиграфической и красильной промышленности является наиболее подходящим лидером отрасли для применения технологии RFID в цепочке поставок благодаря своим характеристикам.

Модель организационной структуры швейной промышленности

Сначала давайте рассмотрим, как одежда элитных брендов использует технологию RFID для повышения ценности и получения преимуществ:

1. В процессе производства одежды электронные считыватели бирок используются для записи некоторых важных атрибутов отдельного предмета одежды, таких как: название, сорт, номер товара, модель, ткань, подкладка, метод стирки, стандарт исполнения, номер продукта, номер инспектора. Запишите соответствующую электронную бирку и прикрепите ее к одежде.

2. Метод крепления электронных бирок может быть принят по мере необходимости: имплантация в одежду, изготовление табличек или бирок или перерабатываемых противоугонных жестких бирок и т. д.

3. Таким образом, каждому предмету одежды присваивается уникальная электронная бирка, которую трудно подделать, что позволяет эффективно избегать подделки одежды и решать проблему борьбы с подделками брендовой одежды.

4. В управлении складированием на заводах, в логистических распределительных центрах и розничных магазинах, благодаря невизуальному считыванию и многотеговым характеристикам одновременного считывания технологии RFID, десятки предметов с прикрепленными электронными метками Полная коробка одежды может точно считывать все свои логистические данные за один раз через считыватель RFID, что значительно повышает эффективность логистики.

5. Если продажи в магазине также реализованы с использованием технологии RFID, может быть достигнуто оптимальное управление всем процессом цепочки поставок «потребности пополнения магазина --- распределительный центр --- производитель».

6. В розничных магазинах EAS в настоящее время обычно используется для сокращения потерь от кражи продукции. Однако технология EAS без исключения будет подвержена помехам и выдавать ложные тревоги. EAS с использованием технологии RFID полностью исключает ложные тревоги от системы; что еще важнее, если вор украдет несколько вещей одновременно, система четко определит, сколько и какие виды одежды украли воры. EAS с использованием технологии RFID может лучше решить проблему кражи товаров и воровства в магазинах.

7. Кроме того, использование технологии RFID в розничных магазинах также играет очень важную роль в обеспечении возможности бесконтактного быстрого поиска товаров, своевременной доставке необходимых товаров покупателям и избежании потерь из-за искусственных возможностей продаж «нет на складе», тем самым увеличивая доход от продаж.

8. Использование технологии RFID в розничных магазинах также может реализовать множество функций, таких как быстрый расчет в POS, управление VIP-членством и мультимедийные демонстрации одежды.

Благодаря сотрудничеству в цепочке поставок компании в текстильной, полиграфической и красильной промышленности, а также в швейной промышленности могут сократить масштабы запасов, сократить цикл возврата инвестиций, улучшить качество продукции и услуг и ускорить реакцию компании на рынок.

Предприятия в текстильной, полиграфической и красильной промышленности, а также в швейной промышленности используют RFID для достижения высокой эффективности и повышения точности в управлении складом.

Столкнувшись с повторяющейся работой по приему и складированию товаров каждый день, как мы можем быстро завершить проверку и сбор больших объемов товаров? Как быстро найти указанные товары на складе? В настоящее время большинство складов по-прежнему различают местонахождение товаров, наклеивая от рукикарточки itten на полках, что является трудоемкой и отнимающей много времени задачей для этих складов. Более того, часто происходят ошибки при подборе не тех товаров и повторном подборе товаров.

Нужно ли закрывать инвентаризацию, прежде чем можно будет провести инвентаризацию? Убытки, вызванные закрытием крупных складов для инвентаризации, очевидны, и компании совершенно не желают их нести. Однако невозможно по-настоящему понять ситуацию на складе без проведения инвентаризации, с чем также не желают сталкиваться корпоративные менеджеры. Есть ли способ провести инвентаризацию склада, не влияя на нормальную работу компании? Компании текстильной, полиграфической и красильной промышленности, а также швейной промышленности используют RFID для достижения точных процессов управления складом

(1) Система упаковки и маркировки

Перед тем, как товары будут помещены на хранение, настройте зону упаковки (этот шаг также можно выполнить на линии производства продукции в верхней части цепочки поставок). В соответствии с фактическими требованиями приложения по управлению складом соответствующие отдельные продукты упаковываются в независимые упаковки в соответствии с указанным количеством, информация об операции записывается на этикетку, а этикетка навешивается или наклеивается на упаковочную коробку или поддон.

(2) Система входного и выходного контроля

1. Состав системы:

Входящая и исходящая рабочая станция RFID: фиксированный считыватель/записывающая система, антенна, система датчиков, контроллер процесса, индикаторная лампа, сигнализация, индикаторная панель (указывающая информацию о получении и доставке, информацию о загрузке и т. д.)

Выбор и установка этикеток: этикетки для поддонов, этикетки для коробок (клеящегося типа)

Проверенные преимущества RFID для управления складом

(1) Менеджеры могут отслеживать статус покупки, продажи и хранения инвентарных материалов в режиме реального времени, чтобы добиться прозрачного с точки зрения информации управления активами.

(2) Нет необходимости выполнять традиционную работу по инвентаризации, тем самым сокращая невыполненные заказы материалов, ускоряя оборачиваемость капитала и облегчая руководство производством

(3) Он решает традиционную модель управления, в которой ручная статистика подвержена человеческим ошибкам, а обмен информацией невозможен своевременно.

(4) Сокращение нагрузки по ручной статистике и повышение эффективности работы

(5) Использование технических средств для пресечения случаев ненадлежащего поведения

Если на складах, в филиалах и на складах предприятия в верхней части цепочки поставок установлено оборудование радиочастотной идентификации дальнего действия, а также реализованы сетевые соединения и своевременная передача данных в системе, то она может иметь автоматическую идентификацию проходов, записи в реальном времени о входе и выходе, санкционированном проходе и незаконном входе и выходе. Сигнализация, запрос информации, анализ данных и другие функции. Это сыграет положительную роль в понимании потока материалов в режиме реального времени, точно и полностью, и повышении эффективности научного управления.

Использование технологии электронных меток RFID для автоматизации управления производственным процессом

Производственные и производственные процессы предприятий текстильной, полиграфической и красильной промышленности, а также швейной промышленности, как правило, выполняются в различных формах. Например: производство на заказ, плановое производство на основе прогнозов рынка, субподряд по контракту, заказная обработка и производство и т. д. Ключом к производственному процессу является контроль затрат и контроль качества.

(1) Цель использования электронных этикеток для управления данными о продукции в ходе производственного процесса

1. Контроль затрат на материалы: всем используемым производственным материалам присваиваются уникальные номера и прикрепляются электронные этикетки, и устанавливается строгий контроль отбора материалов. С помощью списка материалов каждого типа продукции план производства продукции разлагается на план использования материалов, обоснованно рассчитывается припуск на резку материалов, контролируется использование материалов и отклонение от стандартной себестоимости каждой партии продукции.

2. Контроль рабочего времени: с помощью часов учета рабочего времени (считыватель/писатель), установленных в каждой рабочей точке, регистрируется рабочее время каждого оператора. После статистического анализа можно рассчитать время работы каждой партии продукции и отклонение от стандартного времени работы. .

3. Предложение по заказу: предоставление предложения клиентам по каждому полученному заказу всегда было головной болью. С данными о себестоимости одного продукта (время работы и использование материалов) можно легко рассчитать прибыль.

4. Контроль процесса качества: с помощью технологии отслеживания единиц (электронные метки в каждом продукте) можно контролировать качество каждого операционного звена в процессе производства продукта.контролироваться, и обязанности операторов могут быть привлечены к ответственности.

5. Статистика производства: с помощью электронной идентификации этикеток статистика выпуска продукции, статистика отходов, статистика использования материалов и т. д. может быть автоматически завершена.

6. Декомпозиция рабочих заданий: в процессе производства часто смешиваются и производятся несколько разновидностей, и задачи должны быть разумно организованы для выполнения производственных задач нескольких заказов одновременно. Разбейте партию на несколько небольших рабочих заданий и назначьте их отдельным работникам. С помощью электронных тегов на рабочих заданиях можно выполнить сортировку рабочих заданий и контролировать статус выполнения рабочих заданий.

7. Статистика сдельной оплаты: многие компании используют сдельную оплату труда, а статистика сдельной оплаты является очень утомительной задачей. Благодаря технологии отслеживания единиц, электронной идентификации тегов и производственным рабочим заказам на каждое изделие можно легко подсчитать объем продукции, выполненной каждым работником, и привлечь ответственный персонал к ответственности за дефектную продукцию.

  Автоматизация управления данными о процессе поставок с использованием технологии электронной маркировки

Одежда — это модная продукция с большим количеством разновидностей и быстрыми изменениями. Целью управления поставками швейных предприятий является увеличение скорости поставок. Характерными особенностями закупок являются также многовариантность и мелкосерийность поставок. Необходимо обеспечить своевременную и точную поставку для удовлетворения потребностей производства и производства. Потребностей в продажах.

Проблемы, решаемые электронными этикетками в управлении процессами поставок

1. Контроль закупок: создание информации о поставках материалов и файлов разнообразия может эффективно контролировать качество и цену материалов. Закупленные материалы снабжаются электронными этикетками в качестве уникальных идентификаторов для облегчения управления запасами.

2. Сопоставление заказов: заказы на закупку часто поступают несколько раз, а заказы поступают часто. Чтобы гарантировать, что заказы и поступающие товары не вызовут путаницы, их необходимо сопоставлять по одному, а статус прибытия каждого заказа можно проверить в любое время. Заказанные материалы идентифицируются электронными метками для облегчения инвентаризации и расследования проблем с качеством продукции поставщика.

3. Контроль цикла поставок: чтобы обеспечить потребности производства и продаж, а также сократить отставание в запасах материалов, необходимо контролировать время поставки. Благодаря уникальному номеру поставщика и сертификации качества обслуживания время поставки каждого материала можно точно рассчитать, а заказы можно заказывать по мере необходимости, чтобы обеспечить немедленное производство.

4. Отслеживание качества: сопоставляя электронные метки закупленных продуктов с формой проверки качества, можно эффективно контролировать ответственность поставщика за качество.

5. Доверенный контроль обработки: многие производители работают только с брендами и обычно доверяют OEM-производителям выполнение производства и производства. Каждому OEM-производителю назначаются готовые электронные метки для прикрепления к продукту. Их легко подсчитать во время приемки. Любые проблемы с качеством, обнаруженные в процессе продажи, можно напрямую отследить до оригинального производителя. Оставшиеся материалы после обработки по заказу также можно быстро подсчитать.

6. Отслеживание товаров в пути: одежда — это товар с высокой оборачиваемостью. Они часто быстро поставляются на рынок после завершения производства и распределяются по прилавкам в разных местах. В процессе транспортировки товары составляют большую долю (включая товары между различными местами). Использование электронных меток в качестве уникальных идентификаторов позволяет точно отслеживать товары в пути и строго гарантировать время и количество прибытия.

7. Согласование платежей: многие производители используют несколько заказов партиями и оплату в конце месяца. Согласование счетов к оплате является очень важной задачей. Благодаря методу автоматического сопоставления один к одному между уникальным идентификатором заказа и уникальным идентификатором платежного ваучера согласование может быть сделано понятным и простым, а сумма к оплате может быть автоматически рассчитана.

  Автоматизация управления складом с использованием электронных меток

Проблемы, которые может решить автоматизация управления складом с электронными метками

1. Совместная работа нескольких складов: для нужд оборота продукция предприятий швейной промышленности часто распределяется по разным складам в разных местах для передачи, распределения и пополнения. Существует также много типов складов, таких как склады готовой продукции, склады сырья, склады оборота, склады оборота, сразбросанные небольшие склады и т. д. Уровни запасов на каждом складе необходимо контролировать ежедневно, чтобы обеспечить своевременную поставку. Благодаря автоматизации управления складом состояние запасов каждого склада можно проверить в любое время, чтобы можно было своевременно отслеживать логистический процесс продуктов.

2. Складские операции по приемке, доставке и инвентаризации: одной из важнейших задач в управлении складом является обеспечение соответствия количества в книге физическому количеству. Использование электронных бирок может легко обеспечить точность записей о приеме товаров, доставке и распределении. Автоматизация гарантирует отсутствие упущений или потерь при подсчете запасов.

3. Первый пришел, первый ушел: каждый продукт имеет свой срок службы. Поскольку существует много типов продуктов, трудно обеспечить точное соответствие продуктов первому пришелу, первому ушелу с помощью ручных записей и записей хранителя в фактическом управлении складом. Благодаря технологии единого отслеживания в каждый продукт можно встроить часы, а также записать неповрежденное состояние каждого продукта, что гарантирует отправку товаров со склада в установленные сроки.

4. Сигнализация отсутствия на складе: когда на складе не хватает определенного продукта, может не только автоматически срабатывать сигнализация, но и могут быть разбиты детали состава продукта, такие как стиль, цвет, размер и т. д. То есть, если определенных размеров определенного стиля нет в наличии, хранителю может быть немедленно предложено вовремя пополнить запасы.

5. Статистика медленно оборачивающихся товаров: задержка продуктов в швейной промышленности — очень неприятная вещь. С помощью статистики медленно оборачиваемых товаров вы можете получить время пребывания каждого продукта (с разбивкой по стилям, цветам, размерам), и вы можете быстро обнаружить, какие продукты Для товаров, которые медленно оборачиваются или не по сезону, решения о снижении цен или обмены могут быть легко предоставлены для ускорения продаж продукта и оборачиваемости капитала.

  Используйте электронные бирки для автоматизации продаж

Одежда - это модные продукты, и на продажи продукта влияют многие факторы, такие как сезон продаж, место продаж, вкусы потребителей, модные тенденции и цена продукта. Поэтому отслеживание статуса продаж в реальном времени является очень важным управленческим контентом для предприятий швейной промышленности. Проблемы, которые может решить автоматизация продаж с помощью электронных бирок

1. Статистика продаж: Ежедневная статистика продаж очень важна для отдела продаж предприятия. Она требует точных результатов как можно быстрее. Статистика продаж включает в себя: статистику по стилю, статистику по цвету, статистику по местоположению, статистику по размеру и т. д., что может помочь отделу продаж своевременно распределять и пополнять товары.

2. Автоматизация продаж на прилавках: использование электронных меток может реализовать функции портативных POS-машин на специализированных прилавках и может выполнять операции по автоматизации продаж, такие как продажи, возвраты, инвентаризация прилавков, инвентаризация и сбор; в то же время могут быть созданы различные ежедневные статистические отчеты, переданные в главный офис или местный офис для анализа продаж.

3. Анализ продаж со сломанным кодом: самые продаваемые сорта в разных местах различны, и спрос на разные размеры не будет одинаковым. Необходимо вовремя пополнять товар, когда коды сломаны. Благодаря статистическому анализу продаж можно увеличить вероятность поломки кода, чтобы информировать о своевременном пополнении.

4. Распределение между прилавками: ситуация с продажами в разных местах различна. За счет распределения между различными прилавками можно ускорить оборот разновидностей и максимально расширить объем продаж. Некоторые разновидности нелегко продать на определенных прилавках, но в другом месте (или на прилавке) они станут хорошо продаваемым разновидностью. Это может эффективно сократить количество непродаваемых товаров на прилавке.

5. Контроль возвратов: в условиях рыночной конкуренции все производители повышают качество обслуживания и позволяют клиентам возвращать товары. Пройти

С помощью статистического анализа возвратов можно точно определить проблемы с качеством продукции и привлечь к ответственности ответственные отделы, подразделения и лиц.

6. Инвентаризация прилавка и поиск продукта: Инвентаризация прилавка и поиск продукта являются очень утомительными и подверженными ошибкам задачами для каждого специализированного прилавка. Очень просто использовать портативное устройство для считывания/записи или сбора данных для реализации инвентаризации и поиска товаров, что повышает эффективность работы без каких-либо ошибок инвентаризации (особенно после использования метода единого уникального кодирования), а результаты инвентаризации можно быстро отправлять в вышестоящий отдел.

7. Сверка в торговом центре: как правило, товары, проданные в специализированных магазинах, подсчитываютсяers собираются единообразно торговым центром, поэтому сверка и сбор с торговым центром являются головной болью для корпоративных бухгалтеров каждый месяц. Используйте систему автоматизации продаж, чтобы автоматически сопоставлять ежедневные записи о продажах в сборщике данных с различными счетами в торговом центре, делая работу по сверке понятной с первого взгляда.

8. Динамическая статистика самых продаваемых и предпочитаемых продуктов: на основе степени внимания и благосклонности всех клиентов к определенному продукту, а также отслеживания в реальном времени на основе статуса продаж, можно создать математическую модель для анализа предпочтений потребителей и проведения лучших продаж.