Технология RFID помогает управлять складом одежды

По мере развития технологии RFID, очевидно, на нее обращают внимание все больше компаний и применяют ее в различных областях, особенно в области складирования и управления складом. Можно сказать, что технология RFID является самой передовой, самой удобной и самой распространенной после технологии управления штрихкодами. Технология управления означает. Она проникла в различные аспекты, такие как аксессуары для производственной линии стальной продукции и управление готовой продукцией, управление военным учебным оборудованием, управление авиационным оборудованием первой помощи, управление складом медицинских расходных материалов и т. д. На этот раз компания разработает план управления складом, который отвечает потребностям клиентов швейной фабрики.

       На складе швейной компании в Шэньяне имеется 20 рядов металлических полых полок. Каждый ряд полок составляет около 20 метров в длину, 4 метра в высоту и 0,5 метра в ширину. Они двусторонние и используются для укладки готовой одежды. Первоначальным статистическим методом компании была ручная запись. Каждые десять единиц готовой одежды были упакованы в пачку. В зависимости от высоты однослойной полки каждые четыре пачки были сгруппированы в группу и размещены в одной металлической сетке на однослойной полке. Поскольку одежда является таким особенным товаром, необходимо различать размеры, материалы, стили и другие категории. Когда выпуск продукции увеличивается, ручное управление подвержено ошибкам, что приводит к потерям. В то же время ручное управление отнимает много времени и труда, что увеличивает определенные расходы на управление. Технология RFID представляет собой бесконтактную автоматическую идентификацию, которая использует радиочастотную связь. Использование технологии RFID для управления складом одежды фабрики может эффективно решить текущие проблемы низкой эффективности управления складом, высокого уровня ошибок и повышенных расходов на управление. Это позволяет менеджерам своевременно и точно понимать реальные данные склада, тем самым повышая эффективность производства и уровень управления компании.

       Решение основано на электронных метках RFID, использующих белые метки размером 90*20 мм и наклеивающих их на место, где изготавливается бирка для одежды. На электронной этикетке записывается классификация одежды, размер, модель, категория и другая информация, указанная клиентом. Электронная этикетка поддерживает печать, а лицевая этикетка может печатать информацию, обычно отображаемую на одежде. Электронная этикетка использует полиэфирную пленку в качестве подложки со встроенной алюминиевой протравленной сверхвысокой частотой RFID-антенной. Она принимает протокол ISO 18000-6C, может считывать и записывать более 100 000 раз и упаковывается в рулоны. Сопоставьте каждую электронную метку с предметом одежды и инкапсулируйте ее на одежде в виде навесной бирки.

       Основное аппаратное оборудование решения также включает в себя портативный терминал считывания и записи, который использует промышленный портативный компьютер BN3028. Процессор использует Cortex-A53, восьмиядерный 64-битный высокопроизводительный процессор 2,0 ГГц. Система обновлена ​​до Android 8.1, 5,5-дюймовый цветной IPS-дисплей, разрешение 720*1440. Эта серия карманных машин разработана и производится независимо с расстоянием считывания до 20 метров и может экранировать помехи от металлических полок. Одежда сложена плотно. Карманное устройство может устанавливать расстояние считывания, регулируя частоту, чтобы гарантировать точное считывание и отсутствие пропусков, а информация на этикетках между полками не мешает друг другу. Корпус оснащен ручкой и использует сверхвысокочастотный модуль для работы с двухдиапазонной сетью 2,4 ГГц/5 ГГц.

       Другое оборудование, которое необходимо настроить в решении, — это RFID-принтер, который использует профессиональное устройство Zebra ZT410, способное печатать информацию о внешних этикетках.

       Индивидуальное управление складом RFID, разработанное для швейной фабрики Шэньян, может не только эффективно организовывать инвентаризацию в режиме реального времени, понимать реальную информацию о складе, но и реализовывать функцию автоматической инвентаризации. После того, как одежда сходит с производственной линии, она маркируется и навешивается на бирки. После того, как электронные бирки выпущены и маркированы, каждая единица одежды эквивалентна наличию собственной эксклюзивной электронной идентификационной информации. При входе на склад используйте портативное устройство для сканирования электронных бирок на одежде, чтобы считать информацию и передать ее в систему управления через беспроводную сеть с полным покрытием склада. Система автоматически вводит информацию о поступлении одежды; при выходе со склада портативное устройство RFID также используется для электронной маркировки одежды. После сканирования информации и сверки с заказом на доставку исходящая работа завершается. Ручное устройство также передает исходящую информациюв систему управления, и система автоматически вводит информацию об исходящей одежде; система может выдавать инвентарь на портативный терминал каждый месяц или десять дней. После того, как портативная машина получит задачу инвентаризации через сеть, персонал проведет инвентаризацию инвентаря на складе. После инвентаризации данные будут отправлены обратно в систему управления и сравнены с информацией в системе, чтобы облегчить работу менеджеров.

       Менеджеры швейной фабрики могут просматривать информацию об инвентаре в любое время через платформу управления складом, включая входящую и исходящую информацию, информацию об инвентаре в реальном времени и т. д., и быстро получать реальные данные об активах инвентаря. Создание системы управления информацией о складе одежды может эффективно повысить эффективность управления складом. Полностью автоматизированный метод управления значительно освобождает рабочую силу, повышает эффективность производства, снижает уровень ручных ошибок и реализует переход от традиционного ручного управления к технологическому управлению. Он перешел от постменеджмента к управлению в режиме реального времени, расширил общие возможности управления предприятием и сократил расходы на управление предприятием.