Технология RFID имеет решающее значение для производства фотоэлектрических систем

По данным Министерства промышленности и информационных технологий, в целях содействия глубокой интеграции фотоэлектрической промышленности и нового поколения информационных технологий, ускорения реализации интеллектуального производства, интеллектуального применения, интеллектуального управления и обслуживания, а также интеллектуального планирования, всестороннего повышения качества и эффективности развития фотоэлектрической промышленности моей страны и содействия достижению пика выбросов углерода в 2030, 2060 годах Министерство промышленности и информационных технологий, Министерство жилищного строительства и развития городских и сельских районов, Министерство транспорта, Министерство сельского хозяйства и сельских районов и Национальное энергетическое управление недавно совместно выпустили «План действий по инновациям и развитию интеллектуальной фотоэлектрической промышленности (2021–2025 годы)» (далее именуемый «план»).

«План» четко указано, что к 2025 году уровень интеллекта в фотоэлектрической промышленности будет значительно улучшен, и будут сделаны прорывы в промышленных технологических инновациях. Эффективность преобразования массового производства новых высокоэффективных солнечных элементов была значительно улучшена, и был сформирован полный набор поддерживающих возможностей, таких как кремниевые материалы, кремниевые пластины, оборудование, материалы и устройства. Строительство экологической системы интеллектуальной фотоэлектрической промышленности в основном завершено, и уровень интеграции с новым поколением информационных технологий постепенно углубляется. Значительный прогресс был достигнут в интеллектуальном производстве и зеленом производстве, а также был расширен потенциал поставок интеллектуальной фотоэлектрической продукции.

Наступила эра фотоэлектрических «хай-тек». В будущем весь жизненный цикл фотоэлектрических продуктов от производства до эксплуатации и обслуживания будет погружен в единство управления информацией, систематического планирования и интеллектуальной интеграции и будет глубоко интегрирован с новым поколением больших данных, искусственного интеллекта, связи 5G и другими технологиями.

В настоящее время фотоэлектрическая промышленность моей страны переживает критический период перехода от опоры на субсидии к сетевому паритету. Предприятия должны не только уловить темпы развития и пережить темноту перед рассветом, но и сделать технические резервы и прорывы. Постоянное сокращение нетехнических затрат и постоянное повышение эффективности продукта являются ключом к прорывам в снижении стоимости генерации фотоэлектрической энергии и достижении сетевого паритета. мощности.

С глобальной точки зрения корректировка и трансформация энергетической структуры являются общей проблемой, с которой сталкиваются все страны мира. Как чистый и возобновляемый источник энергии, фотоэлектричество займет важное место в будущей энергетической структуре.

Фотоэлектричество, как безопасная и чистая зеленая энергия, привлекло пристальное внимание и ценится людьми. Поскольку общий процесс производства фотоэлектрической промышленности относительно сложен, необходимо использовать решения RFID для реализации прослеживаемости процесса производства солнечных элементов.

Как важная часть восходящей цепочки фотоэлектрической промышленности, нарезка монокристаллов производится путем плавления поликристаллических материалов, таких как поликристаллический кремний, в монокристаллической печи и выращивания бездислокационного монокристалла методом Чохральского. В процессе роста на стержень монокристаллического кремния могут влиять такие факторы, как температура, скорость вытягивания и скорость вращения, скорость отслеживания тигля и скорость вращения, расход защитного газа и т. д. Среди них температура в основном определяет, может ли кристалл быть сформирован, а скорость будет напрямую влиять на внутреннее качество кристалла.

Когда каждая печь для монокристаллического кремния растягивает стержни кремния, необходимо контролировать точное положение и скорость параметров процесса, таких как стояк тигля, тепловой экран и стояк кристалла, чтобы обеспечить нормальное формирование стержней кремния. Для каждой печи для монокристалла требуется несколько устройств считывания-записи RFID для поддержки ее системы управления. Опираясь на точность обнаружения промышленных считывателей RFID, кристаллические колонны, образованные солнечной монокристаллической печью, имеют очень хорошую однородность, что эффективно гарантирует качество готовых монокристаллических кремниевых стержней.

Вся система RFID использует головку чтения-записи технологии UHF в качестве терминала чтения-записи данных тега, а данные чтения-записи являются высокоскоростными и точными. Интерфейс данных использует шлюз протокола шины Profinet, который удобен для интеграции и отладки на месте. Стандартизированная и модульная конструкция значительно сокращает время внедрения всей системы RFID.

Под руководством национального иПолитика развития «интеллектуального производства», промышленная идентификация RFID имеет широкое рыночное пространство в сфере производства. Система RFID оптимизирует бизнес-процесс, делая производственный процесс более эффективным и многократно увеличивая экономические выгоды.

Появление RFID наделило объекты чувствами, такими как осязание, вкус и обоняние, заставляя объекты медленно оживать. В автоматическом производственном процессе различные RFID требуются для мониторинга и управления различными параметрами, чтобы оборудование могло работать в нормальном или оптимальном состоянии, а продукт мог достичь наилучшего качества.