Используйте технологию RFID для обеспечения контроля и прослеживаемости производства в режиме реального времени

Основанная в Милане в 1973 году, компания известна производством специальных красок и порошковых покрытий, используемых в различных отраслях промышленности, включая антиграффити, высокотемпературные и цинконаполненные грунтовки. Ее дистрибьюторская сеть охватывает всю Европу, имея клиентов в Бельгии, Франции, Германии, Болгарии, Польше, Греции, Чехии, Российской Федерации, Румынии, Словакии, Испании и Украине. Благодаря своим научно-исследовательским лабораториям компания продолжает внедрять инновации и улучшать характеристики продукции, рецептуры и технологии производства, чтобы оставаться впереди рынка.

Последнее новшество Pulverit — это внедрение прослеживаемости RFID в рамках модернизации контроля производства. Новая система контроля производства теперь охватывает всю производственную линию, обеспечивая полное соответствие параметрам качества производства. Благодаря интеллектуальной автоматизации технические специалисты и менеджеры могут получать и отслеживать обновления в режиме реального времени для каждой партии в производстве на каждом этапе процесса. Обслуживание клиентов также выиграло, поскольку теперь информация о ходе обновления доступна клиентам через веб-портал Pulverit.

Система управления производством Industry 4.0

Конический стальной контейнер, который собирает и удерживает порошкообразные продукты во время производства

Новая система управления производством позволяет операторам назначать производственные партии определенным производственным конусам на этапе заполнения, контролировать вес и другие производственные параметры на сенсорном экране и автоматически сообщать о любых аномалиях.

Смеситель Promixon от Pulverit

Во время фазы смешивания система использует считыватель RFID, установленный на смесителе Promixon, для идентификации обрабатываемой партии и отправляет все значения, собранные ПЛК (программируемый логический контроллер) смесителя, в промежуточное программное обеспечение.

Наконец, во время фазы вывода, RFID-считыватель на полу идентифицирует транспортируемые конусы и отображает на экране все данные, связанные с содержимым партии. Аналогичным образом, любые аномалии регистрируются и уведомляются с помощью оповещений в реальном времени. С точки зрения проектирования, этот этап сталкивается с некоторыми техническими проблемами, связанными с калибровкой и позиционированием считывателя, чтобы считывать только конусы в пути.

Решения промышленного Интернета вещей

Pulverit тесно сотрудничает с рядом экспертов промышленного Интернета вещей, таких как системный интегратор RFID NGWay. TraceToo был выбран из-за его уникального опыта в автоматической идентификации цепочек поставок. Металлостойкие метки RTI Trak от Xerafy были выбраны за их проверенную долговечность в производственных условиях, а также за их превосходную производительность считывания и высокую плотность металлических элементов.