Применение RFID и QR-кодов в промышленном производстве

Глобализация производственной цепочки, все более открытый рынок, постепенная адаптация законов к бизнес-системе и высокая степень сопоставимости товаров из-за повсеместного продвижения Интернета привели к тому, что пользователи стали предъявлять все более высокие требования к товарам. Для дорогостоящих технологических продуктов клиенты все меньше и меньше удовлетворены готовым продуктом, поэтому предприятиям всегда приходится персонализировать продукты до конца и предоставлять разные версии одного и того же продукта для разных потребителей. Растущая сложность продуктов, а также спроса и предложения требует от компаний возможности беспрепятственно отслеживать все компоненты и сырье, чтобы постоянно совершенствовать процессы и немедленно реагировать на возникновение проблем с качеством. Все продукты могут иметь собственную идентичность путем программирования серийных номеров. Другими словами, продукты массового производства стали уникальными продуктами благодаря технологии идентификации данных.

1 Технология промышленной автоматической идентификации

Одним из способов решения этих проблем является использование информационных технологий. Однако в настоящее время некоторая информация недоступна или имеет ограниченное применение. Поэтому иногда может быть так, что только в исключительных случаях серийный номер устройства или компонента, переданного клиенту, автоматически отображается клиенту. Эта информация имеет решающее значение для использования отзывов клиентов для своевременного улучшения процессов. С другой стороны, в некоторых областях данные по-прежнему собираются вручную, что является дорогостоящим и подверженным ошибкам. Поэтому существует потребность в технологии, которая может автоматически идентифицировать все промышленные продукты. Ранее доминирующей технологией было штрихкодирование. Теперь есть более эффективные альтернативы: QR-коды и RFID. Кроме того, технология оптического распознавания символов (Optical Character Recognition, OCR) теперь превратилась в технологию распознавания, подходящую для промышленных продуктов. Таким образом, специалисты по производству и логистике могут выбирать различные методы маркировки для различных приложений.

2 Особых преимущества технологии автоматической идентификации

QR-коды можно печатать на этикетках по очень низкой стоимости. Во-вторых, их также можно гравировать или прибивать гвоздями на таких продуктах, как отливки, которые нельзя маркировать лазером или заклепками. Эти коды будут захватываться ПЗС-камерой, декодироваться и отправляться в ИТ-систему или систему автоматизации. Технология в настоящее время очень развита и может надежно различать изображения даже под косыми углами или при тусклом свете. Кроме того, коды можно считывать даже при движении продукта на высокой скорости, что в основном используется в продуктах, упакованных в машины или в табачной промышленности.

Технология RFID в основном используется, когда устройство обнаружения и система идентификации не могут быть эффективно соединены, когда необходимо обработать большой объем данных или более широкий диапазон данных, а также когда необходимо изменить сохраненную информацию.

Технология распознавания символов в основном используется, когда необходимо отобразить информацию для проверки людьми, например, дату производства или срок годности продукта.

3. Высокая прозрачность, может оптимизировать процесс

Выполнение аутентификации личности для каждого компонента без ее внедрения может сделать бизнес-процесс более прозрачным при меньших затратах. Собранные данные могут использоваться для всего, от управления отдельными процессами до полномасштабного интеллектуального анализа данных. Таким образом, в процессе производства вы можете переключиться на производство отдельных компонентов по желанию в соответствии с требованиями контракта - через чип RFID или QR-код в продукте, машинному оборудованию нужно только искать в базе данных, чтобы знать, что делать. Кроме того, также может быть достигнуто автоматическое управление потоком материалов. Преимущество для предприятий заключается в том, что таким образом предприятия могут производить различные продукты, которые отвечают различным потребностям. Потребляемые материальные и трудовые затраты аналогичны затратам на массовое производство, но объем производства значительно расширен. Если все компоненты и полуфабрикаты идентифицированы с помощью QR-кодов, и эти идентификации считываются на каждом этапе обработки, для каждой детали создается полная документация. Эти данные формируют основу для производителей, чтобы контролировать качество (например, на каком станке была произведена определенная деталь) и могут быть использованы для внешнего управления качеством, например, когда требуется отзыв продукта.

4. Улучшить внутренние процессы

Данные о продукте от производства до логистики также проливают свет на процесс поставки (управление цепочкой поставок). Среди них обмен данными между экспедиторами и пользователями продукции также очень необходим. Благодаря этому грузоотправители могут в любое время предоставить информацию о местонахождении продукции и рассчитать, когда клиенты смогут получить свои товары. Это особенно важно для внедрения системы поставок «точно в срок».стратегии вдукции и последовательные поставки точно в срок, поскольку реализация этих стратегий требует своевременного доступа к любой информации об изменениях в продуктах и процессах для управления производством. Поэтому технология автоматической идентификации также имеет потенциал для улучшения внутренних процессов. Например, можно отслеживать частоту и время использования производственного оборудования или транспортных средств. С одной стороны, это может лучше гарантировать время на техническое обслуживание и ремонт, а с другой стороны, это также может оптимизировать запасы продукции. Помимо экономии затрат, это также делает баланс компании более гибким.

  в заключение

В будущем применение обеих технологий будет становиться все более распространенным. QR-коды все чаще заменяют сегодняшние штрихкоды. Поскольку цепочка поставок все больше рассматривается как часть производства и часть жизненного цикла продукта, RFID будет все чаще использоваться в процессе поставки товаров.