Применение RFID в системе управления складом логистического предприятия

В логистической отрасли с изменениями в производственной среде циклы производства становятся все короче, а мелкосерийные и многономенклатурные методы производства предъявляют все более высокие требования к управлению запасами. Если своевременные, точные и эффективные закупки, доставка и контроль запасов не могут быть гарантированы, это принесет большие убытки предприятию, поэтому необходимо создать новую систему управления запасами. С этой целью в данной статье разрабатывается новая система управления складом логистики на основе технологии RFID. Используя невизуальные функции считывания и одновременного считывания нескольких меток этой технологии, можно эффективно завершить несколько процессов, таких как прием товаров, размещение их на полках, подбор товаров, пополнение товаров, отправка и инвентаризация, и использовать их в качестве основы предприятия. Средства для обеспечения постоянного потока данных о местоположении и состоянии активов, запасов и материалов в реальном времени для дальнейшего повышения конкурентоспособности компании.

Применение RFID в системе управления складом логистического предприятия

       1. Введение в технологию RFID

Технология радиочастотной идентификации (RFID) — это бесконтактная технология автоматической идентификации, использующая радиочастотную связь. В настоящее время Интернет вещей может реализовать глобальное отслеживание товаров и обмен информацией с помощью электронных меток и технологии связи RFID. Это принципиально улучшит уровень мониторинга потока и динамического управления координацией товаров во всех аспектах производства, транспортировки, складирования и продаж продукции в глобальном масштабе.

Реализация этой технологии включает в себя как минимум две части: радиочастотные метки и считыватели. Считыватель RFID связывается по беспроводной связи с меткой RFID через антенну и может считывать или записывать идентификационный код метки и данные памяти. Чип радиочастотной метки RFID имеет перезаписываемую и программируемую постоянную память для хранения идентификационных кодов или других данных. Его можно использовать в качестве идентификационной карты для товаров. Он обладает преимуществами бесконтактности, большого рабочего расстояния, повторяемого чтения и записи, а также идентификации движущихся целей.

Системы RFID обычно состоят из электронных меток, считывателей и записывающих устройств, интерфейсов приложений или промежуточного программного обеспечения, сетей передачи данных, систем управления программным обеспечением и т. д. Среди них промежуточное программное обеспечение RFID является средой, которая объединяет аппаратное обеспечение RFID и прикладное программное обеспечение. Каждый модуль в системе управления складом промежуточного программного обеспечения RFID требуется для выполнения различных операций с электронными метками. На рисунке 1 показана структурная блок-схема системы RFID.

2. Анализ требований к системе управления складом RFID

С непрерывным развитием масштабов логистических предприятий типы и количества материалов, управляемых складами, продолжают расти, а частота входящих и исходящих складов резко увеличивается. Операции по управлению складом стали очень сложными и разнообразными. Традиционные системы управления складом обычно используют этикетки со штрих-кодом или ручные документы по управлению складом. Однако эти режимы работы склада и методы сбора данных больше не способны удовлетворить быстрые и точные требования управления складом и имеют очевидные недостатки. При ручном управлении ручная регистрация не только подвержена ошибкам, но и имеет низкую эффективность работы, громоздкие складские операции и высокие затраты на рабочую силу; в то время как управление штрихкодами легче копировать, оно не является противообрастающим и не является влагонепроницаемым, но его можно считывать только с близкого расстояния и только за один раз. Прочитайте один.

Внедрение RFID в систему управления складом и использование преимуществ большой емкости данных, возможности повторного использования и безбарьерного считывания RFID может не только снизить трудоемкость, но и значительно повысить эффективность работы. Таким образом, система управления на основе RFID может значительно упростить управление запасами товаров и удовлетворить потребности в увеличении потока информации и увеличении скорости обработки информации.

Система управления складом на основе RFID может реализовать такие функции, как управление приемкой материалов, управление поступлением и выбытием со склада, управление перемещением на склад и управление запасами. Он может помочь предприятиям контролировать товары, а также может легко обновлять и удалять основную информацию о материалах на складе и запрашивать данные.

3. Конкретная реализация технологии RFID в информационных системах складирования логистических предприятий

3.1 Конфигурация оборудования

Аппаратное обеспечение этой системы включает в себя главный управляющий компьютер, электронные метки, ручные считыватели, стационарные считыватели, серверы и т. д. Сервер может подключать главный управляющий компьютер к считывателю на вилочном погрузчике и ручному считывателю через wбеспроводная сеть для передачи данных. В этой статье используются два основных типа считывателей:

Первый — это ручной считыватель: расстояние чтения и записи составляет около 2 м, и в основном используется для таких операций, как вход и выход со складов, перемещение складов и инвентаризация; второй — это стационарный считыватель: расстояние чтения и записи составляет около 1 м, и в основном используется для вилочных погрузчиков, считывает информацию о местоположении на грузовой этикетке и сверяет ее с информацией о местоположении на этикетке местоположения.

3.2 Разработка программного обеспечения

Программная часть этой системы использует платформу разработки Visual Basic 6.0 и разработана в режиме C/S. База данных использует SQL Server 2000, а база данных подключений использует технологию ADO. Операционные системы: Windows 2000, Windows 2003 и Windows XP.

Структура системы управления складом предприятия логистики на основе RFID, разработанной в этой статье, показана на рисунке 2.

Модуль управления пользователями в системе может использоваться для управления пользователями на разных уровнях. Разные пользователи имеют разные разрешения. Например, системный администратор имеет ежедневные полномочия управления, управления складированием, управления запросами, управления передачей библиотеки, управления исходящими документами, печати и другие разрешения, в то время как у делового клерка есть полномочия на складские операции, управление запросами, операции передачи склада, исходящие складские операции и печать.

Благодаря управлению материалами такие операции, как обновление, удаление и запросы, могут выполняться для всех типов материалов на складе (включая наименование, поставщика, цену и другую информацию) для реализации функции управления материалами.

Управление складом может реализовывать получение, складирование, передачу, выдачу со склада и управление запасами материалов и товаров на складе, а также может экспортировать документы каждого функционального модуля для упрощения управления материалами пользователями: оно также может предоставлять сведения о получении материалов, складировании, передаче со склада, выдаче со склада и инвентаризации для упрощения запросов пользователей.

4. Бизнес-процесс системы склада предприятия логистики RFID

В этой системе основная система управления в основном используется для генерации и отправки инструкций по входу и выходу со склада, инструкций по перемещению и инвентаризации склада; задача портативного устройства заключается в использовании портативного считывателя для подключения к главному управляющему компьютеру через проводную (или беспроводную) сеть для загрузки хост-компьютера. Отправка инструкций, выполнение работы в соответствии с инструкциями, а затем отправка информации на главный управляющий компьютер через портативный считыватель.

Терминал погрузчика представляет собой фиксированный считыватель, установленный на погрузчике, так что при приеме/сборе товаров считыватель можно использовать для считывания и проверки информации о местоположении на этикетке местоположения и инструкции по складированию.

Электронные метки являются основными компонентами систем склада предприятия логистики RFID. Поскольку технология RFID еще не популяризирована в различных цепочках поставок логистических компаний, когда товары только что доставляются от поставщиков, они часто не маркируются. Для применения технологии RFID в системе управления складом необходимо использовать RFID-метки. Поэтому перед складированием необходимо сначала изготовить требуемые RFID-метки. Существует два типа электронных меток: одна — это метка места хранения (включая номер места хранения и информацию о грузе) для облегчения управления местом хранения товаров; другая — это грузовая этикетка, которая в основном записывает различную информацию о товаре (включая название, количество, тип, цену и т. д.). Конкретный производственный процесс требует использования считывателя RFID для записи информации о местоположении в электронную метку, а затем фиксации электронной метки на местоположении, чтобы администратор мог использовать ручной считыватель для считывания информации о местоположении. Поскольку логистические компании перевозят большое количество товаров на склады и со складов, им также необходимо изготавливать этикетки для поддонов, чтобы облегчить управление большими объемами товаров. Если количество товаров небольшое, к каждому товару прикрепляется грузовая этикетка. В то же время эти этикетки являются многоразовыми и могут быть удалены, когда товары отправляются со склада и отправляются на склад для повторного использования. Остальная часть процесса выполняется при условии, что соответствующие электронные метки были прикреплены.

4.1 Складские операции

Основной целью использования технологии RFID в управлении складированием является сокращение времени, затрачиваемого на процесс складирования товаров, и повышение точности процесса складирования. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

(1) Когда товары доставляются на склад, персонал проверяет, соответствуют ли количество, спецификации и т. д. товароввручную сгенерированный заказ на покупку в базе данных. Если они соответствуют, они готовы к отправке на склад;

(2) Поместите товары на поддон для хранения и используйте считыватель для считывания информации о грузе. Таким образом, компьютер автоматически назначит адрес места хранения на основе информации о грузе;

(3) Загрузите номер места хранения и код груза в считыватель. Согласно инструкциям по складированию, персонал использует погрузчик для транспортировки товаров в указанное место хранения. После проверки позиции через фиксированный считыватель на погрузчике товары отправляются на склад. местоположение (при необходимости вы также можете изменить номер товара и информацию о количестве, записанную на этикетке местоположения). Если он помещен в неправильное место, система выдаст сигнал тревоги;

(4) Соответствующая информация после принятия будет автоматически идентифицирована и передана в систему управления компьютером с помощью устройства чтения и записи RFID, информация об инвентаризации в базе данных будет своевременно обновлена, и складские документы будут распечатаны в то же время.

4.2 Исходящие операции

Управление исходящими заказами в основном решает работу по сбору и вводу информации. Считыватель RFID может напрямую считывать содержимое электронной метки, тем самым устраняя проблемы распаковки и проверки, устраняя утомительную рабочую нагрузку ручного ввода, значительно экономя трудозатраты и повышая эффективность и точность работы.

Во время работы оператор формирует заказ на продажу на основе программного обеспечения системы управления входящим и исходящим складом на главном компьютере и загружает соответствующий код товара и соответствующие данные о местоположении в считыватель. Оператор может следовать подсказкам считывателя, чтобы добраться до указанного места.

Затем извлеките указанное количество товаров из места хранения и поместите их на поддон для транспортировки, а также перепишите количество товаров на этикетке поддона и этикетке места хранения. Когда товары транспортируются к выходу, считыватель можно использовать для считывания информации о товарах и сравнения ее с исходящими инструкциями. Если она не совпадает, появится предупреждение и будет проведена ручная проверка; если она совпадает, исходящая информация будет считана в компьютер через считыватель, и будет сформирован исходящий заказ. Наконец, удалите транспортные этикетки, чтобы их можно было использовать повторно.

4.3 Операция переноса библиотеки

Когда поставка партии товаров близится к завершению, а запасы на исходе, или когда следующая партия оптовых товаров уведомлена о прибытии и необходимо переместить склад, ручное перемещение часто приводит к тому, что товары не соответствуют месту хранения, что очень пагубно влияет на следующий отбор и приносит большие неудобства для управления складом. Если используется технология RFID, компьютерной системе нужно только выдать инструкции считывателю в руке оператора. После того, как оператор увидит инструкции, он может найти соответствующие товары и количество, чтобы переместить товары на соответствующий целевой склад; после завершения вы можете изменить информацию на этикетке и отправить соответствующие данные обратно на системный компьютер.

4.4 Подсчет запасов

Функция инвентаризации заключается в обеспечении согласованности между физическим запасом и записями в информационной системе. Традиционный метод инвентаризации требует ручного подсчета количества товаров, что не только увеличивает интенсивность труда работников, но и значительно удлиняет цикл инвентаризации, что не способствует пониманию ситуации с запасами. Даже если товары пропали или украдены, их невозможно обнаружить вовремя. Однако при использовании технологии RFID оператору нужно только принести портативный считыватель в зону склада, и после последовательного обхода всех складских помещений можно получить соответствующий номер товара, название товара, штрих-код местоположения товара и местоположение товара в этом месте. Результаты инвентаризации, такие как количество, передаются в центр управления системой, и по мере необходимости генерируются различные отчеты по инвентаризации.

Метод инвентаризации с использованием технологии RFID может не только снизить интенсивность работы операторов, сократить цикл инвентаризации, улучшить характер данных в реальном времени, своевременно понять ситуацию с запасами и составить разумные планы закупок, но и своевременно обнаружить ошибки, возникающие в ходе работы, чтобы обеспечить сохранность материалов.

5. Результаты применения

Применение этой системы управления складом на логистических предприятиях может достичь лучших результатов. Основные характеристики следующие:

(1) Технология RFID может использоваться для считывания большого количества меток одновременно, тем самым устраняяутомительная работа по ручному вводу, значительно экономя затраты на рабочую силу и повышая эффективность работы;

(2) Этикетки мест хранения и грузовые этикетки могут использоваться для своевременной записи информации об изменении товаров (тип, местоположение, наименование, количество и т. д.), что снижает человеческие ошибки при вводе товаров и повышает точность таких операций, как персонал, вывоз, перемещение и инвентаризация. Ставка;

(3) Благодаря повышению надежности складирования и других операций удается избежать многих необоснованных заказов, а рабочий цикл поставки и распределения значительно улучшается;

(4) Увеличивается пропускная способность складских продуктов и снижаются эксплуатационные расходы;

(5) Использование радиочастотной технологии может значительно повысить эффективность и точность процесса комплектации и распределения, а также ускорить доставку.

6. Заключение

В этой статье рассматривается применение технологии радиочастотной идентификации RFID к управлению складом логистических компаний и на ее основе разрабатывается интеллектуальная система управления складом, которая может использоваться логистическими компаниями. Эта система может автоматически проверять и регистрировать поступление и выбытие складских товаров, понимать информацию об инвентаризации, а также определять текущее местоположение различных материалов на складе. Она не только экономит утомительные этапы ручного ввода, но и значительно сокращает количество несчастных случаев из-за неправильной эксплуатации. ошибок. По сравнению с этикетками со штрих-кодом, считыватели RFID могут считывать большое количество этикеток одновременно в определенном диапазоне, тем самым снижая трудоемкость и значительно повышая эффективность; в то же время они имеют небольшой размер, могут хранить большой объем информации и могут обеспечивать идентификацию на большом расстоянии, что очень подходит для использования в различных сложных средах. Применение технологии радиочастотной идентификации RFID к управлению складом логистических компаний повышает эффективность управления в целом, приносит компании прямую экономическую выгоду, а также помогает повысить основную конкурентоспособность логистических компаний.