Статьи по применению RFID

Цифровая система управления производством на складе на основе технологии RFID

Цифровое управление производством на складе доставляется на каждую станцию ​​в производственном цехе в режиме реального времени в соответствии с дифференцированными потребностями клиентов, так что каждая станция может правильно реализовать содержание и требования заказа, облегчить мониторинг всего производственного процесса и гибко вносить целевые корректировки в соответствии с производственными потребностями, чтобы предоставить основные данные менеджерам для своевременной корректировки производственных планов, планов закупки материалов и укомплектования персоналом, что значительно снижает производственные затраты.


Цифровая система управления производством на складе на основе технологии RFID вводит технологию RFID в существующее управление производством на складе, и общий процесс работы сильно отличается от традиционного склада. Благодаря технологии RFID можно реализовать автоматический сбор данных в каждом звене склада и обеспечить скорость и точность ввода данных в каждом звене управления складом, чтобы гарантировать, что предприятие может своевременно и точно получить реальные данные об инвентаре и контролировать каждое звено производственного процесса. контроль.


Архитектура системы

Система разделена на следующую 4-слойную архитектуру (уровень сбора, уровень связи, уровень системных приложений, уровень системной интеграции):


Состав системы:

1. Модуль сбора данных

На основе технологии UHF RFID считыватель RFID автоматически собирает данные и принимает инструкции MES для чтения и записи электронных меток RFID.


2. Модуль планирования производства

Импорт производственной информации через интерфейсы MES и EPR для запроса управления производственным планом и управления рабочим временем.


3. Модуль управления производством

С помощью оборудования для чтения и записи RFID выполняется обработка данных по информации, полученной продуктом на сборочной станции, станции контроля качества, станции ремонта и станции маркировки.


4. Модуль мониторинга производства

Через базу данных обновляйте и подсчитывайте данные о производстве в реальном времени, что удобно для менеджеров для контроля в реальном времени.


5. Модуль качества производства

Этот модуль предназначен для тестирования элементов, необходимых для каждого заказа, и проведения запланированных испытаний партиями, чтобы менеджеры могли подтвердить фактическую производительность проверки качества через систему.


Считыватель RFID считывает большой объем данных EPC электронных меток RFID на производственной линии и реализует сигнализацию системы о нехватке материала, неправильном материале и промышленных ошибках на производственной линии. Система MES, отвечающая за управление производством и выполнение расписания, в полной мере использует технические преимущества RFID, которые могут реализовать визуализацию и цифровое управление производством, качеством и складированием. Чтобы сократить цикл производства продукции, повысить эффективность работы и улучшить способность быстрого реагирования складирования и производства.


Scan the qr codeclose
the qr code