Как осуществляется интеллектуальная инвентаризация RFID?

Технология RFID стала мощным инструментом для интеллектуального управления складом. Технология RFID обладает многими характеристиками, такими как безопасность, большая дальность, точная идентификация, долговечность и возможность повторного использования. Технология RFID незаменима, когда подсчет запасов становится интеллектуальным. Автоматизированный сбор данных и информации на каждом этапе операции, например, при осмотре прибытия на склад, складировании, исходящем складе, распределении, перемещении склада, подсчете запасов и т. д., повышает точность и эффективность управления складом и предоставляет предприятиям лучшее управление складскими товарами. Более интеллектуально и просто.

В решении по управлению запасами на основе промышленного Интернета вещей и RFID любой отдельный элемент инвентаря, который необходимо отслеживать, будет размещен с меткой RFID. Каждая метка имеет уникальный идентификатор (ID), который содержит закодированные числовые данные об элементе инвентаря, такие как номер модели, номер партии и т. д. Метки сканируются считывателем RFID, и после сканирования считыватель извлекает идентификатор метки и передает его в облако для обработки.

Как выполняется интеллектуальная инвентаризация RFID?

Система RFID (радиочастотная идентификация) в основном состоит из трех частей: метка RFID, антенна RFID и считыватель RFID.

Метка RFID

Идентификатор метки RFID содержит информацию о конкретном объекте. Ее можно прикрепить к любой физической поверхности, включая сырье, готовую продукцию, упаковку, ящики, поддоны и т. д. В промышленных условиях в основном используются пассивные метки, т. е. те, которые не имеют встроенной батареи. Такие метки дешевле, но требуют энергии от считывателя для передачи данных.

Антенна RFID

Антенна RFID принимает радиоволны от считывателя, обеспечивает энергию для работы метки и пересылает радиосигнал от метки к считывателю.

Считыватель RFID

Считыватели RFID могут быть стационарными или портативными и использовать радиоволны для чтения и записи меток. Считыватель фиксирует идентификационную информацию, записанную в хранилище метки, и передает ее в облако вместе с данными о местоположении считывателя и времени считывания.

Поскольку стоимость инвентаря может составлять значительную часть активов компании, данные инвентаря имеют решающее значение для бухгалтерских отделов, чтобы гарантировать точность годовых отчетов и налоговых деклараций компании.

Интеллектуальный инвентарь RFID

Управление инвентарем на основе IoT закладывает прочную основу для оцифровки производственной экосистемы и предлагает многочисленные преимущества:

Автоматизация отслеживания инвентаря и составления отчетов

Благодаря RFID и промышленному IoT менеджерам по инвентарю больше не нужно тратить время на ручное отслеживание и составление отчетов. Каждый проект отслеживается, и данные о нем автоматически заносятся в большое хранилище данных. Автоматизированное отслеживание активов и отчетность экономят 18 часов работы в месяц и снижают вероятность человеческой ошибки.

Постоянная видимость количества, местоположения и движения предметов инвентаря

Решения по управлению запасами на основе Интернета вещей предоставляют производителям точную видимость процесса производства сырья и компонентов, незавершенного производства и готовой продукции, предоставляя обновления в режиме реального времени о статусе, местоположении и движении предметов, чтобы менеджеры по запасам могли видеть, где находятся отдельные предметы инвентаря при входе или выходе из определенного места.

Оптимизация запасов

Чем лучше менеджеры склада знают о своих запасах, тем выше вероятность того, что у них будут нужные предметы в нужном месте в нужное время. Имея данные в режиме реального времени о количестве и местонахождении товаров на складе, производители могут сократить уровень запасов, одновременно удовлетворяя спрос клиентов в конце цепочки поставок.

Выявление узких мест в работе

Имея данные в режиме реального времени о местонахождении и количестве товаров на складе, производители могут выявлять узкие места в производственном процессе и определять недоиспользуемые машины. Например, если некоторые запасы имеют тенденцию скапливаться перед машиной, производитель будет считать, что машина недоиспользуется и требует особого внимания.

Оптимизация цикла доставки

Предоставляя менеджерам склада имеющиеся объемы запасов и прогнозы спроса на основе машинного обучения, решения на основе IIoT могут позволить производителям сократить сроки выполнения заказов.

Благодаря применению и популяризации новой технологии электронных меток RFID интеллектуальное управление складом RFID по сути решило проблему складирования в различных крупных отраслях промышленности, чтобы еще больше повысить скорость и точность считывания данных. Внедрение технологии RFID может реализовать функции беспроводной, дистанционной, многокомпонентной и динамической идентификации, значительно повышая эффективность складированияуправления и достижения бережливого управления складированием.