Методы использования технологии RFID Интернета вещей для повышения точности инвентаризации на складе

IoT — отличный инструмент для улучшения работы предприятия и прозрачности движения запасов. Современная технология управления запасами позволяет менеджерам предприятий просматривать данные в реальном времени и подробную информацию об инвентаре и логистике. Имея немедленный доступ к большему количеству данных, менеджеры предприятий могут принимать быстрые и обоснованные решения об оптимизации работы и процедурах инвентаризации.

Прозрачное решение для инвентаризации IoT не только помогает повысить эффективность работы оборудования. Чем больше устройств IoT установлено на складе, тем больше точек данных он имеет. Такая прозрачность дает им беспрецедентную бизнес-информацию, прокладывая путь к постоянному совершенствованию.

В сети более 30 миллиардов подключенных устройств, и каждое из них собирает данные, которые они считают полезными. Такая простая вещь, как метка RFID, может показать, какие товары сотрудники выбирают чаще всего в течение определенного сезона, а затем склады могут использовать эту информацию для перераспределения запасов, чтобы сделать их более эффективными.

Одним из конкретных способов, с помощью которых IoT улучшает прозрачность, является улучшение прослеживаемости. RFID-метки обеспечивают уникальные цифровые идентификаторы для отдельных предметов на предприятии. По мере того, как товары проходят через производство и хранение, метки сканируются на критических этапах. Данные о том, где хранятся предметы и когда они поступают, могут дать менеджерам по производству и складам четкую картину того, что находится на их предприятиях.

Точно так же отслеживание продуктов IoT может показать, какое расстояние сотрудники проходят между разными полками и локациями. Эти данные показывают местоположение и расположение предметов инвентаря и, следовательно, влияют на эффективность производства. Когда эти предприятия знают, где необходимы улучшения, они могут предпринять шаги по улучшению окружающей среды.

эффективность

Повышенная эффективность означает повышенную результативность и, безусловно, является самым прямым и убедительным преимуществом оптимизации запасов IoT. Эксперты подсчитали, что Интернет вещей может сэкономить 3,7 триллиона долларов в год только за счет повышения эффективности производства. Эти преимущества в первую очередь достигаются за счет прозрачности и доступности операций по инвентаризации.

Традиционные системы, которые полагаются на ручной ввод данных, скоро не смогут удовлетворить спрос. Даже если все работает нормально, сотрудники могут забыть сканировать предметы или записывать данные неправильно, но очень медленно.

Поскольку IoT предоставляет сотрудникам данные в реальном времени, он может устранить путаницу и сбои, вызванные медленным обновлением инвентаря. Хранение этих данных на цифровой платформе позволяет сотрудникам видеть, где находится любой проект в любой момент времени. Многие системы отслеживания инвентаря IoT также могут автоматически регистрировать местоположение предметов, что исключает риск человеческой ошибки.

Сокращение необходимости ручного ввода данных

Традиционный ручной ввод данных отнимает много времени, неэффективен, подвержен ошибкам и крайне ненадежен для обеспечения точности управления инвентаризацией. Технология RFID обеспечивает автоматизированный сбор данных, значительно сокращая или даже устраняя необходимость ручного ввода данных. Благодаря технологии IoT производители также могут получать больше информации, поскольку эти считыватели RFID и метки RFID могут собирать информацию круглосуточно и сообщать ее в режиме реального времени.

Сокращение ручного ввода данных значительно повышает эффективность и безопасность в складской и логистической отрасли. В складской отрасли уровень травматизма выше среднего, и сотрудники ежедневно сталкиваются со многими опасностями. Аналогичным образом, работники производства должны быть осторожны с роботами и тяжелой техникой. Уменьшая необходимость для сотрудников ходить по складам и производственным помещениям для сбора данных, можно снизить риск несчастных случаев и травм.

Предотвращение потерь запасов

Улучшение прослеживаемости с помощью управления запасами IoT, чтобы сократить потери товаров. Часто бывает так, что товары остаются неиспользованными или пропадают из-за неправильного размещения, производственных дефектов или истечения срока годности на полке. IoT может помочь предотвратить такие ситуации, чтобы производители могли максимально увеличить ценность своей продукции.

Технология IoT может решить эту проблему многими способами. Например, метки RFID упрощают отслеживание товаров по мере их перемещения по объекту. В зависимости от типа технологии меток IoT производители могут пинговать определенную единицу или объект и просматривать ее местоположение в реальном времени. Метки RFID упрощают отслеживание единиц по всему объекту, мгновенно передавая данные сканирования в облако. Менеджеры могут использовать данные меток RFID для просмотра полного пути продукта в системе управления запасами.

Кроме того, считыватели RFID и метки RFID могут помочь предотвратить истечение срока годности товаров. Нередко бывает так, что товары на полках теряют товарный вид, потому что сотрудники не знали, что старые товары были доступны или были размещены в другом месте. Устройства IoT могут запускать автоматические уведомления, чтобы предупредить об истечении срока действия какого-либо товара.

Производители также могут использовать датчики IoT для мониторингаэкологические условия в зонах хранения товаров, чувствительных к температуре или влажности. Это помогает предотвратить несчастные случаи и механические сбои, которые могут повредить экологически чувствительный инвентарь. Это также защищает механическое и роботизированное оборудование, которое может быть чувствительно к определенным условиям окружающей среды.

Улучшение организации логистики

Управление запасами IoT — отличная технология для улучшения общей логистики и организации объекта. Если инвентарь загроможден, а доступ и отслеживание усложнены, точность снижается. Улучшение логистики и планировки складов и производственных предприятий может помочь повысить точность управления запасами.

Рынок управления складами IoT в настоящее время растет со среднегодовым темпом роста 13,1% и, как ожидается, к концу этого десятилетия составит 28,79 млрд долларов. Основным фактором этого огромного роста является использование IoT для создания цифровых двойников. Эти передовые модели фактически воспроизводят объекты в деталях, позволяя менеджерам в цифровом виде настраивать операции и внедрять эти решения.

Данные IoT могут показать, к каким полкам, оборудованию и областям сотрудники обращаются чаще всего. Они также могут выделить узкие места и основные каналы. Производители могут использовать эти данные в цифровых двойниках для оптимизации планировки своих объектов на основе реальной деятельности. В результате сотрудники могут работать более эффективно и, как следствие, повышать точность управления запасами.

Более точное складирование

Более высокая видимость и прослеживаемость запасов может улучшить точность инвентаризации и пополнения запасов. Неточности в складировании могут привести к большему количеству отсутствующих и порче товаров, что снижает удовлетворенность клиентов. Производители могут использовать данные IoT, чтобы лучше понять свои запасы и спрос клиентов. Данные IoT могут показать, какие продукты дольше всего находятся на полках, какие продукты больше всего перемещаются по объекту и к каким продуктам сотрудники обращаются чаще всего. Доступ к этой информации упрощает определение популярных товаров.

Кроме того, IoT может помочь производителям помнить о регулярном пополнении запасов продукции и расходных материалов. Некоторые товары нельзя пополнять слишком рано, поскольку они могут истечь или переполнить место на складе. IoT может автоматически отслеживать уровни запасов, чтобы менеджеры могли заказывать пополнение именно тогда, когда это необходимо, не слишком рано и не слишком поздно. Это снижает вероятность того, что товары истекут и их не будет на складе.

Автоматизация инвентаризации может обеспечить высокую окупаемость инвестиций, которая намного превышает первоначальные инвестиции. Это связано с более высокой прибылью за счет сокращения отходов, меньшего количества ручных задач и повышенной производительности. Производители даже могут использовать IoT для прогнозирования будущих потребностей клиентов. Производители могут использовать алгоритмы ИИ для анализа данных о запасах и прогнозирования будущего спроса. Это помогает выделить тенденции запасов, которые в противном случае остались бы незамеченными.

Умное управление запасами с использованием систем IoT является катализатором для обеспечения видимости в реальном времени по запасам, складам, производственным и распределительным центрам, что снижает затраты на запасы и улучшает предиктивное обслуживание. Улучшение устаревших систем управления запасами с помощью качества и глубины данных, которые могут предоставить датчики и системы IoT, может помочь снизить затраты на хранение запасов и уменьшить ошибки управления запасами.