RFID играет важную роль в управлении паллетами в складской логистике

С быстрым развитием автоматизации складирования, интеллектуального производства, информационного построения и диверсифицированных производственных продуктов типы материалов, управляемых складами, больше не являются монолитными. Сопутствующие требования к управлению складированием также постоянно совершенствуются. Традиционные методы, такие как этикетки со штрих-кодом и ручные документы по управлению складированием, больше не могут идти в ногу с темпами современного управления складированием. Технология RFID может идентифицировать продукты на больших расстояниях, быстро, нелегко повредить и с большой вместимостью. Многие преимущества широко используются в управлении складом, делая все аспекты управления складом прозрачными и более эффективными. RFID играет жизненно важную роль в управлении поддонами складской логистики.

Управление поддонами складской логистики RFID играет важную роль

Технология RFID в настоящее время является передовой беспроводной технологией, поддерживаемой страной. RFID может позволить реализовать многие методы управления по беспроводной связи, и все больше коммерческих предприятий постепенно будут внедрять проекты кодирования на полосу. Чтобы повысить эффективность работы, в то же время мы должны также стараться не менять текущую модель логистики и складирования, поэтому нам нужно использовать поддоны в качестве носителей. Использование маркировки поддонов может сделать управление складированием более удобным. Маркировка поддонов включает в себя следующие два пункта:

1. Используйте радиочастотную технологию (RFID) для установления ассоциаций штабелей для поштучных поступлений и обеспечения реального времени ассоциаций штабелей и их согласованности с физическими объектами; сканируйте весь поддон для поступлений, чтобы повысить эффективность сканирования на складе.

2. Установите отслеживание логистики готовой продукции на поддонах на основе ассоциации штабелей для повышения эффективности работы. Он тесно интегрирован с трехканальной работой по кодированию штриховых элементов и повышает эффективность работы коммерческих предприятий при сортировке, сборе и отправке (сканирование кодов на основе поддонов).

Технология RFID автоматически собирает данные с каждого звена операции, такого как осмотр прибытия на склад, складирование, исходящий склад, распределение, перемещение склада, подсчет запасов и т. д., обеспечивая скорость и точность ввода данных во всех аспектах управления складом и гарантируя, что предприятия своевременно и точно получают реальные данные об инвентаре, а также разумно поддерживают и контролируют корпоративный инвентарь.

Управление поддонами в складской логистике RFID

Технология RFID делает управление поддонами в складской логистике более интеллектуальным

Поддоны являются самой базовой и основной грузовой единицей во всей цепочке поставок логистики. Поддоны широко используются в производстве, складировании, логистике, розничной торговле и других аспектах. Использование собственных преимуществ RFID в сочетании со связями цепочки поставок делает всю логистическую отрасль более удобной и быстрой. Система управления поддонами на основе технологии RFID, разработанная Esek, может упростить рабочий процесс в логистической цепочке поставок и эффективно повысить эффективность и прозрачность цепочки поставок.

(1) Хранение контейнеров с готовой продукцией

Когда пустой поддон с электронными метками поступает на вход лотка, считывающее и записывающее оборудование выполняет проверку чтения и записи электронных меток, чтобы гарантировать, что электронные метки, производительность которых соответствует стандарту, поступают в циркуляционное звено. Система сканирования штрихкодов сканирует и складывает штрихкоды на проверенных готовых контейнерах с продукцией. Считыватель/писатель записывает сжатую информацию о штрихкоде всего контейнера поддона в электронную метку, чтобы связать штрихкод с меткой и сохранить информацию. передается в центральную систему управления.

(2) В процессе складирования контейнеры на поддонах меняются или разрозненные контейнеры собираются.

Мобильное устройство чтения и записи RFID используется для повторной привязки скорректированных данных контейнера к тегу, записи новой информации в тег и одновременного обновления центральной базы данных.

(3) Доставка поддонов

Информация об электронных тегах собирается с помощью стационарного оборудования для чтения и записи RFID и подземных антенн и загружается в центральную систему управления. После проверки система распаковывает данные для формирования информации о штрих-коде контейнера, реализуя стыковку с системой сканирования прибытия коммерческой продукции one-dew-double-scan.

(4) Приемка распределительного центра

Когда поддон остается в зоне считывания в течение 2-3 секунд, весь контейнер на поддоне может быть отсканирован. Нет необходимости депаллетировать отдельные предметы, сканировать QR-код, а затем складывать их.

Поддоны являются одной из самых основных и основных единиц груза во всей цепочке поставок логистики в логистическихжилье. Преимущества RFID в сочетании со связями цепочки поставок делают всю логистическую отрасль более удобной и быстрой. Для удовлетворения требований быстрого и точного управления складом, для повышения эффективности управления предприятием и высокой производительности, а также для постоянного внедрения инноваций и модернизации модели логистического складирования, использование электронных меток RFID для поддонов может сделать управление складом все более и более удобным.