Инновации в области персонализации данных RFID-меток в обувной и швейной промышленности

Подобно мировому рынку, рынок UHF RFID в Китае в основном сосредоточен в обувной и швейной промышленности, поставки составляют 62%, что значительно опережает другие отрасли. Эти данные будут продолжать расти с внедрением технологии RFID несколькими крупными отечественными брендами обуви и одежды. Кроме того, RFID все чаще используется в других областях, таких как логистика и грузоперевозки, управление активами, авиация, производство, медицина и здравоохранение, распознавание личности, борьба с подделками и прослеживаемость, транспорт, продукты питания и медицина, животноводство, библиотеки, автомобили, электроэнергетика и другие области.

Как одна из ключевых базовых технологий Интернета вещей и важный сенсорный слой, производство и изготовление RFID-меток играет важную роль во всей цепочке отрасли. В последние годы традиционные типографские и упаковочные компании также массово производят RFID-метки. На примере RFID-меток традиционный процесс производства выглядит следующим образом:

Болевые точки, с которыми сталкиваются предприятия:

1. Производственный процесс сложен и требует много рабочей силы. У предприятия большие инвестиции, высокие затраты и низкая прибыль;

2. Продукт имеет длительный срок поставки и может должным образом адаптироваться к «быстрому реагированию» спроса текущих требований рынка;

3. Способ пополнения заказов на продукцию крайне громоздкий и требует много времени и рабочей силы;

4. Невозможно лучше адаптироваться к потребностям клиентов в многокатегорийной и мелкосерийной доставке.

  решение:

1. Оптимизировать производственный процесс, сократить человеческие инвестиции компании и сократить трудозатраты и временные затраты на производство;

2. Внедрить новые методы производства и обработки для удовлетворения рыночного спроса на короткие сроки поставки, несколько категорий и небольшие объемы заказов.

3. Вышеуказанные болевые точки можно успешно решить, используя одну машину для печати, считывания, записи и тестирования меток.

После использования интегрированного струйного оборудования для чтения и записи весь процесс производства RFID-меток выглядит следующим образом:

Из вышеприведенного процесса видно:

1. Весь процесс производства упрощается, а трудозатраты сокращаются;

2. Струйная печать в режиме реального времени по запросу используется для печати односторонних пустых меток с фоновым цветным ЛОГОТИПОМ, которые можно изготовить сразу после размещения заказа клиентом, что обеспечивает быстрый ответ;

3. При использовании традиционных методов производства от заказа клиента до доставки проходит около 5-7 дней; Используя этот процесс, заказы можно получать утром и отправлять днем, что значительно сокращает время доставки.

4. Эффективность производства оборудования значительно повысилась по сравнению с предыдущими версиями. При использовании традиционного метода печати и наложения производительность составляет около 6000–8000 штук в час. При использовании этого метода скорость может достигать 20 000–30 000 штук в час;

5. Удобно пополнять заказы, и это можно решить непосредственно в ссылке «Печать RFID-меток и проверка кода». Это также самая большая проблема, с которой в настоящее время сталкиваются большинство компаний, занимающихся RFID-печатью и упаковкой во время производства;

6. Возможность быстро обрабатывать многокатегорийные и мелкосерийные заказы клиентов, выполнять цифровую печать по требованию, хранить пустые бирки и печатать столько заказов, сколько вы размещаете, эффективно избегая отходов материала.