Технология RFID реализует полностью автоматическое интеллектуальное управление гальваническими производственными линиями

С развитием науки и техники методы управления гальваническими производственными линиями также постоянно меняются. Работники гальванической производственной линии должны вручную устанавливать рабочие параметры оборудования, используемого в процессе гальванизации, визуально наблюдая за такой информацией, как типы стоек и деталей. Чтобы гарантировать точность параметров процесса обрабатываемых деталей. Однако ручные настройки не только повлияют на эффективность производства производственной линии, но и чрезвычайно подвержены ошибкам; срок службы обычных стоек производственной линии в процессе гальванизации ограничен и может потребовать многократного ремонта в течение всего процесса использования. Стойку необходимо утилизировать, в противном случае это приведет к дефектам в процессе гальванизации деталей. Применение технологии RFID в гальванических производственных линиях обеспечивает полностью автоматическое и интеллектуальное управление, делая производственный процесс гальванических производственных линий более гибким, точным и интеллектуальным.

Технологию RFID можно назвать технологией радиочастотной идентификации RFID. В основном он работает между считывателями RFID и электронными метками RFID. Передача данных может обеспечить обмен данными и последующую идентификацию. В основном используется в автоматизированном производстве RFID, производстве, интеллектуальном управлении парковками и других областях.

RFID полностью автоматическая интеллектуальная стандартизация управления производством гальванопокрытий

Каждый продукт и каждый компонент имеет свой собственный фиксированный процесс гальванопокрытия. Составьте технологическую схему для каждого процесса гальванопокрытия для каждого продукта. Не будет путаницы, ведущей к неправильному процессу покрытия, и не будет путаницы из-за похожих процессов во время процесса гальванопокрытия. Некоторые обязательные этапы отсутствуют. Все продукты маркируются собственными независимыми этикетками, тем самым достигая независимого мониторинга и управления продуктами и достигая стандартизации управления производством.

Автоматизация производства на производственной линии

Все продукты снабжены собственными электронными метками RFID, и данные считываются через считыватель карт производственной линии для получения информации о рабочем состоянии, условиях процесса, номере продукта, параметрах продукта, названии детали, модели, спецификации, количестве каждой детали и движении производственной линии. Динамическая информация в реальном времени о всей производственной линии, такая как статус и т. д., позволяет точно запрашивать Ge Gongwen и повышает эффективность производства.

Стандартизация управления качеством

Благодаря управлению идентификацией RFID рабочие этапы каждого процесса каждого продукта количественно определяются, и каждое действие оговаривается, чтобы каждое действие можно было четко понять, чтобы избежать проблем и избежать влияния ошибок рабочих.

Стандартизированная реализация полностью автоматического интеллектуального управления гальваническим производством с технологией RFID автоматически собирает информацию о стойках и деталях в процессе гальванизации, обеспечивая информационную основу для оборудования, связанного с процессом гальванизации; с помощью информационных технологий в сочетании с сенсорной технологией, технологией автоматизации и технологией RFID реализуется линия гальванического производства. Весь процесс автоматизирован, реализуя настоящую интеграцию информатизации и информатизации. Технология RFID реализует полное управление жизненным циклом подвесок, значительно снижает частоту отказов продукции, непрерывно оптимизирует и повышает эффективность производства предприятия, снижает трудоемкость и уменьшает ошибки ручного выбора параметров процесса; она улучшает всесторонний контроль предприятия за производством и складированием. Уровень управления информацией.