Проект системы RFID для склада логистики Beijing Sinotrans

1) Предыстория проекта

Для достижения цели цифровой трансформации Sinotrans и повышения уровня автоматизации и цифровизации складского бизнеса отдел инноваций в области науки и технологий Sinotrans Co., Ltd. планирует использовать потребности в автоматизации в качестве сценария проверки для проверки технических возможностей, связанных с Интернетом вещей и искусственным интеллектом, на основе удовлетворения повседневных потребностей складирования. , предоставляя резервные возможности для гибкой автоматизации, быстрого развертывания и репликации складских операций.

Цели разработки проекта включают, но не ограничиваются:

l Достижение автоматизации и визуализации автономных операций и контроль качества операций;

l Реализация цифровизации управления складом и рационального распределения ресурсов. В будущем мы сможем предоставлять точную поддержку данных для бизнес-решений с помощью фонового анализа больших данных;

l Повышать эффективность производства и сокращать затраты на рабочую силу;

l Улучшать качество обслуживания клиентов и достигать полного отслеживания товаров, прибывающих в порт;

l Подключившись к SinoWMS, мы сможем предоставлять клиентам воспроизводимые решения для логистической цепочки поставок в будущем.

2) Цели и идеи строительства проекта

Этот проект направлен на достижение следующих функциональных целей на основе выбора технологии RFID для воздушного транспорта в Северном Китае:

l Автоматическая идентификация, автоматическая проверка и подсказки о тревоге товаров и полок для повышения точности работы с товарами и предотвращения риска забора неправильных товаров;

l Автоматическая запись рабочих процедур, сокращение времени оператора рабочая нагрузка, устранение ручных заказов и повышение эффективности работы;

l Обеспечить режим работы нескольких человек, автоматически записывать и проверять через систему, чтобы избежать ошибок;

l Благодаря мониторингу в реальном времени и архивированию процесса приема товаров реализуется управление товарами на складе и со склада;

l Модернизация существующей системы беспроводной сети в офисной зоне для достижения изоляции данных между бизнесом и управлением офисом;

l Добавить локальный сервер приложений для достижения локализованного управления и повышения эффективности работы;

l Благодаря анализу данных достигается усовершенствованное управление процессами работы склада.

В проекте приняты этапы построения «унифицированного планирования и распределенной реализации». Сначала он завершает построение базовой части интеграции оборудования системы, затем завершает разработку и применение бизнес-программного обеспечения и, наконец, завершает построение новой технологической части приложения и стыковочной части системы.

3) Развертывание оборудования

В этой системе погрузчик отвечает за поток товаров. Поэтому, благодаря модернизации и трансформации погрузчика, погрузчик имеет возможность собирать данные RFID и связывать физическую информацию о товарах с информацией на этикетке груза, чтобы реализовать информацию во время потока товаров на складе. Отслеживание и управление в сочетании с информационными метками местоположения запасов реализуют интеллектуальные приложения управления складом.

3.1.1 Вилочный погрузчик

Установите системы считывания RFID и промышленные компьютеры управления на вилочных погрузчиках, отвечающих за транспортировку товаров на складе.

Система считывания RFID включает в себя считывающее устройство и антенное устройство, которые стационарно установлены на стреле погрузчика и отвечают за сбор данных RFID.

Промышленный компьютер (или другой) устанавливается в кабине водителя погрузчика. Система управления складом RFID работает на промышленном компьютере управления, выполняет взаимодействие данных с фоном в режиме реального времени через WIFI и по беспроводной связи передает данные на считыватель в системе считывания RFID через Bluetooth.

Система управления складом RFID в основном представляет собой прикладную систему, разработанную на основе потребностей клиентов. потребности в управлении складом и интегрирует интерфейс управления для считывателя и записывающего устройства RFID. Вызывая функцию API, он управляет считывателем и записывающим устройством RFID для завершения операций чтения и записи карт через Bluetooth. После того, как данные тега собраны записывающим устройством, они возвращаются в систему управления складом в промышленном компьютере через Bluetooth. Система завершает анализ данных в соответствии с определенным протоколом анализа и получает информацию о теге, которую система хочет получить.

Система рекомендует использовать промышленные управляющие компьютеры. Промышленные управляющие компьютеры могут лучше руководить операциями водителя погрузчика, понимаяи рабочее состояние в реальном времени более интуитивно понятно, и выдавать рабочие инструкции в реальном времени через промышленные компьютеры управления, что является более гибким и интеллектуальным.

3.1.2 Грузовые этикетки

Когда товары поступают на склад, им назначаются RFID-метки, и RFID-метки связываются со всей информацией о товарах.

Этикетки могут быть упакованы в разные пакеты, чтобы лучше соответствовать установке на товары, что гарантирует, что они не будут легко повреждены. В то же время также необходимо гарантировать, что этикетка может быть эффективно прочитана независимо от того, под каким углом погрузчик поднимает поддон. В то же время это должно способствовать переработке.

3.1.3 Полки

Этикетка местоположения груза устанавливается перед каждым местоположением груза, чтобы привязать ее к информации о полке в этом месте. Первый слой этикеток местоположения груза должен быть установлен на земле, поэтому используются заглубленные этикетки. Используйте антиметаллические этикетки на первом уровне и выше.

3.2 Системный процесс

Система управления складом логистики Sinotrans RFID основана на принципе общего планирования и распределенной реализации. На первом этапе в основном будет реализовано интеллектуальное управление входом, выходом и перемещением внутри склада.

3.2.1 Хранение

Водитель погрузчика поднимает вилами поддон, загруженный товарами, и выполняет операцию погрузки. Во время операции считыватель RFID погрузчика считывает этикетку текущего местоположения груза, и операция погрузки завершается. Информация о грузе привязана к информации о местоположении груза, и соответствующая информация передается в фоновую WMS через беспроводную сеть.

3.2.2 Отправление со склада

Перед тем, как погрузчик подъедет к назначенной полке, он сначала считывает этикетку полки. Компьютер погрузчика определяет и определяет, отправляет ли водитель товары на полку. Если да, то водителю предлагается забрать товары. Если нет, то водителю снова предлагается загрузить товары на назначенную полку. После того, как погрузчик забирает нужный поддон с товарами и завершает исходящую отправку, система автоматически отправляет исходящие товары и информацию о местоположении исходящего груза в бэкэнд WMS через беспроводную сеть.

3.2.3 Передача базы данных

Когда погрузчик выполняет операцию перемещения склада, водитель погрузчика подбрасывает поддон перед грузовым пространством, а затем покидает текущее грузовое пространство. Система регистрирует время, когда товары покидают грузовое пространство, и загружает его в систему. Когда водитель погрузчика помещает товары в новое место, считыватель погрузчика считывает этикетку нового местоположения. После завершения привязки с этикеткой поддона информация о перемещении товаров автоматически обновляется в системе. Автоматически генерирует новую информацию об инвентаре.